مقدمه
این دستگاه تمیزکننده PCB درون خطی با تجهیزات AOI به طور خاص برای تمیز کردن محصول و بازرسی اتصالات لحیم کاری پس از فرآیند لحیم کاری انتخابی طراحی شده است. هنگامی که محصول وارد دستگاه می شود، یک گردش کار کاملاً خودکار شامل بستن خودکار، تمیز کردن خودکار و بازرسی بصری AOI را انجام می دهد.
این سیستم تمیز کردن دقیقی را برای مناطقی مانند پینها و پیچها از طریق{0} سوراخ انجام میدهد، و ماژول AOI بهطور خودکار عیوب مانند پل زدن لحیم، لحیم کاری ناکافی، مهرههای لحیم کاری، اجسام خارجی، سوراخها و ترکهای اتصال لحیم را تشخیص میدهد و کیفیت لحیم کاری پایدار و قابل اطمینان را تضمین میکند.
با ادغام تمیز کردن و بازرسی در یک ماشین، کارایی را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد، کار دستی را جایگزین می کند و برای خطوط تولید PCBA{0}}مخلوط و با کیفیت بالا- ایده آل است."
ویژگی های کلیدی
اتوماسیون درون خطی:
فرآیند یکپارچه با بارگیری خودکار برد، بستن، تمیز کردن و بازرسی AOI.
01
تمیز کردن دقیق:
مسواک زدن هدفمند و پر کردن خودکار مایعات برای پین ها و نواحی پیچ از طریق سوراخ-.
02
بازرسی مشترک لحیم کاری AOI:
به طور خودکار عیوب مانند پل زدن لحیم، لحیم ناکافی، مهره های لحیم کاری، اجسام خارجی، سوراخ های دمنده و ترک های مفصل لحیم کاری را تشخیص می دهد.
03
سازگاری گسترده PCBA:
سایز تخته تا 350 × 250 میلی متر با ضخامت 1.6 تا 3 میلی متر را پشتیبانی می کند.
04
قابلیت ردیابی کیفیت:
اسکن بارکد، لحیم کردن{0}}از طریق بازرسی، و ذخیرهسازی تصویر OK/NG قابل تنظیم.
05
شرح عملکرد ماژول

تمیز کردن خودکار برس

بالا-بازرسی جانبی برای لحیم کاری از طریق-کیفیت سوراخ

ویدیو
پایین-بازرسی بصری AOI جانبی
|
مشخصات |
|||
|
دسته بندی |
مورد |
مشخصات اصلی |
|
|
محدوده اندازه PCBA |
حداکثر طول PCBA × عرض: |
طول × عرض (صفحه بندی شده، به استثنای ابزار) حداکثر اندازه PCBA: 350 × 250 میلی متر |
|
|
ضخامت PCBA: |
1.6-3 میلی متر |
||
|
جریان فرآیند |
جریان عملیات تجهیزات: |
محصول وارد دستگاه می شود → بستن محصول → تمیز کردن خودکار → بازرسی بصری خودکار AOI برای نقص لحیم کاری |
|
|
تمیز کردن خودکار |
سمت تمیز کردن: |
1 طرف |
|
|
معیارهای تمیز کردن: |
1، شار باقی مانده را حذف کنید |
||
|
مکان های تمیز کردن: |
1، از طریق-پین های جزء سوراخ؛ 2، پیچ |
||
|
پر کردن مایعات: |
پر کردن خودکار |
||
|
تمیز کردن برس: |
تمیز کردن خودکار |
||
|
بازرسی بصری AOI |
موارد بازرسی: |
1، پین اجزا؛ 2، پیچ |
|
|
پین بریجینگ: |
هر دو پین متصل در هر نقطه به عنوان پل لحیم کاری در نظر گرفته می شود |
||
|
توپ های لحیم کاری: |
قطر/طول > 0.13 میلی متر |
||
|
لحیم کاری ناکافی روی پین ها (PIN): |
سمت شروع اتصال لحیم کاری باید حداقل 75% پوشش مرطوب داشته باشد |
||
|
ناحیه بالشتک شروع اتصال لحیم کاری باید به طور کامل پوشیده شود. کانتور پین پاک باید قابل مشاهده باشد. |
|||
|
لحیم کاری ناکافی روی پیچ ها: |
پوشش <75% (اشباع)؛ شکاف متقاطع- باید پر واضح باشد |
||
|
اشیاء خارجی: |
مواد خارجی باید تمام موارد زیر را داشته باشند: |
||
|
سوراخ سوراخ / سوراخ سوراخ: |
در صورت رعایت استانداردهای لحیم کاری، به عنوان هشدارهای فرآیند مجاز است، |
||
|
ترک خوردگی لحیم کاری: |
مجاز نیست |
|
|
|
اسکن بارکد: |
تمام بارکدهای محصول باید اسکن شوند |
||
|
تصاویر OK/NG: |
تصاویر OK/NG را می توان ذخیره کرد. زمان نگهداری قابل تنظیم است |
||
|
درونی-پین از طریق سوراخ-قلعبندی: |
حاضر / حاضر نیست |
|
|
|
بالا-بازرسی جانبی |
از طریق-تشخیص قلعبندی سوراخ: |
منطقه قلع کاری > 75٪ (قابل تنظیم) |
|
اطلاعات محصول فقط برای مرجع است. لطفا برای تایید آخرین اطلاعات با ما تماس بگیرید.

چرا با ما شریک شوید
✓ بیش از ارائه تجهیزات کامل - راه حل های خط SMT
✓ تجربه پروژه واقعی با خطوط SMT نصب شده و در حال اجرا
✓ پشتیبانی مهندسی قوی برای اتوماسیون و ادغام
✓ کاهش ریسک یکپارچه سازی و راه اندازی سریعتر خط-
✓ پشتیبانی فنی اختصاصی در طول چرخه عمر پروژه
درباره ما
ما در راه حل های کامل خط SMT و یکپارچه سازی اتوماسیون، ارائه تجهیزات قابل اعتماد و خطوط تولید اثبات شده با پشتوانه تجربه واقعی پروژه تخصص داریم.
سؤالات متداول - دستگاه تمیز کردن داخلی و AOI (IC-AOI350)
Q1: ماشین تمیزکننده درون خطی با AOI چیست؟
یک دستگاه تمیزکننده درون خطی با AOI تمیز کردن PCB و بازرسی نوری خودکار را در یک سیستم ترکیب میکند. این برای تمیز کردن PCB ها پس از لحیم کاری انتخابی و بازرسی خودکار اتصالات لحیم کاری برای عیوب، بهبود کارایی و کیفیت محصول طراحی شده است.
Q2: این دستگاه در کجا در خط تولید SMT استفاده می شود؟
این دستگاه پس از فرآیند لحیم کاری انتخابی نصب می شود. باقیماندههای شار و آلایندهها را از{1}مناطق سوراخ پاک میکند و سپس قبل از مرحله تولید بعدی، بازرسی AOI را انجام میدهد.
Q3: سیستم AOI چه نوع نقص هایی را می تواند تشخیص دهد؟
ماژول AOI می تواند عیوب مشترک لحیم کاری، از جمله پل زدن لحیم، لحیم کاری ناکافی، مهره های لحیم کاری، اجسام خارجی، سوراخ های دمنده و ترک های اتصال لحیم کاری را تشخیص دهد.
Q4: چه قسمت هایی از PCB را می توان تمیز کرد؟
این دستگاه تمیز کردن دقیقی را برای پینها، پیچها و نواحی لحیم کاری انتخابی، جایی که باقیمانده شار و آلودگی در آنها رایجتر است، انجام میدهد.
Q5: آیا فرآیند تمیز کردن و بازرسی کاملاً خودکار است؟
بله. این سیستم دارای یک گردش کار کاملاً خودکار، از جمله بستن خودکار PCB، تمیز کردن خودکار، و بازرسی بصری خودکار AOI است که نیاز به عملیات دستی را کاهش می دهد.
Q6: آیا این دستگاه می تواند جایگزین بازرسی و تمیز کردن دستی شود؟
بله. با ادغام تمیز کردن و بازرسی AOI در یک دستگاه، کار دستی را به طور قابل توجهی کاهش می دهد و در عین حال ثبات و دقت بازرسی را بهبود می بخشد.
Q7: آیا این دستگاه برای تولید PCBA ترکیبی بالا-مناسب است؟
بله. این دستگاه برای خطوط تولید-مخلوط و{2}}PCBA با کیفیت بالا، که در آن طرحهای مختلف PCB و تغییرات مکرر محصول نیاز به تمیز کردن و بازرسی پایدار و مطمئن دارد، ایدهآل است.
Q8: آیا می توان دستگاه را در یک خط تولید خطی ادغام کرد؟
بله. این سیستم برای عملیات درون خطی طراحی شده است و می تواند به طور یکپارچه با ماشین های لحیم کاری انتخابی و سایر تجهیزات خط SMT ادغام شود.
Q9: مزایای اصلی ترکیب تمیز کردن و AOI در یک دستگاه چیست؟
ترکیب تمیز کردن و AOI در یک سیستم باعث بهبود راندمان تولید، صرفه جویی در فضای کف، کاهش زمان جابجایی و تضمین کیفیت اتصال لحیم کاری قابل اعتماد پس از لحیم کاری انتخابی می شود.
Q10: چه صنایعی معمولاً از این دستگاه استفاده می کنند؟
این دستگاه به طور گسترده در صنایعی مانند الکترونیک خودرو، کنترل صنعتی، الکترونیک قدرت و سایر کاربردهایی که نیاز به کیفیت لحیم کاری قابل اعتماد از طریق-سوراخ دارند، استفاده می شود.
تگ های محبوب: دستگاه تمیز کننده پی سی بی خطی با aoi، دستگاه تمیز کننده پی سی بی خطی چین با تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه aoi, دستگاه aoi در smt, تجهیزات اتوماسیون

