چرا ما را انتخاب کنید

جهانی در{0}}نصب و آموزش و پشتیبانی فنی از راه دور

خدمات مشارکت محلی موجود است. مهندسان حرفه ای برای نصب، آموزش، راه اندازی و کمک فنی از راه دور 24/7 در سراسر جهان در دسترس هستند.

راه حل های اتوماسیون سفارشی

تیم مهندسی ما برای طراحی و ارائه سیستم‌های اتوماسیون متناسب با جریان‌های کاری تولیدی خاص - از ادغام کارخانه هوشمند تا راه‌اندازی خط SMT کلید در دست، با مشتریان همکاری نزدیک دارد.

راه حل کامل خط تولید کلید در دست

از ماشین‌های منفرد گرفته تا خطوط کاملاً یکپارچه SMT و اتوماسیون، ما راه‌حل‌های یک-رایانه متناسب با نیازهای تولید شما ارائه می‌کنیم.

خدمات سریع پس از فروش و پشتیبانی قطعات یدکی-

خدمات پس از فروش-پاسخ-سریع با تامین قطعات یدکی پایدار برای به حداقل رساندن زمان خرابی و اجرای روان تولید شما.

 

 

↵

 

انواع فر رفلو

 

کوره جریان هوای داغ

برای اطمینان از گرمایش یکنواخت و عملکرد لحیم کاری پایدار، از گردش هوای گرم با کارایی بالا-استفاده می‌کند.

ویژگی ها:

برنامه های کاربردی:
لوازم الکترونیکی مصرفی، محصولات LED، PCBA صنعتی، مونتاژ عمومی SMT.

SMT سرب-اجاق مجدد جریان آزاد

به طور خاص برای فرآیندهای لحیم کاری بدون سرب{0}}با شرایط دمایی بالاتر و پروفایل حرارتی دقیق طراحی شده است.

ویژگی ها:

برنامه های کاربردی:
تولید{0}SMT رایگان، الکترونیک خودرو، تجهیزات ارتباطی، بردهای کنترل صنعتی.

کوره لحیم کاری جریان مجدد نیتروژن

برای کاهش اکسیداسیون و بهبود کیفیت لحیم کاری در یک محیط محافظت شده از نیتروژن- کار می کند.

ویژگی ها:

برنامه های کاربردی:
الکترونیک پیشرفته، بسته بندی نیمه هادی، الکترونیک خودرو، تولید PCBA با قابلیت اطمینان بالا.

 

چرا فر SMT Reflow ما را انتخاب کنید؟

 

1. کیفیت لحیم کاری پایدار و ثابت

سیستم گردش هوای گرم پیشرفته توزیع یکنواخت دما را در تمام مناطق گرمایش تضمین می کند و نتایج لحیم کاری پایدار را برای کاربردهای مختلف PCB ارائه می دهد.

2. سرب-سازگار با فرآیند رایگان

طراحی شده برای نیازهای تولید SMT مدرن، کاملاً مناسب برای فرآیندهای لحیم کاری بدون سرب{0} با کنترل دقیق مشخصات دما.

3. نیتروژن اختیاری

محلول جریان مجدد نیتروژن برای کیفیت لحیم کاری بالاتر، کاهش اکسیداسیون و بهبود قابلیت اطمینان اتصالات لحیم کاری برای محصولات سخت در دسترس است.

4. کنترل هوشمند دما

سیستم کنترل دمای{0}PID با دقت بالا عملکرد گرمایشی دقیقی را ارائه می‌کند و انحراف دما را در طول تولید به حداقل می‌رساند.

5. طراحی صرفه جویی در انرژی

ساختار عایق حرارتی بهینه مصرف انرژی را کاهش می دهد و در عین حال عملکرد گرمایشی کارآمد را حفظ می کند و به مشتریان کمک می کند هزینه های عملیاتی را کاهش دهند.

6. کاربر{1}}عملیات دوستانه

استفاده آسان از--رابط نرم افزاری با تنظیم پارامترهای راحت، ذخیره سازی دستور العمل و نظارت{2}}زمان واقعی برای عملکرد کارآمد.

7. یک{1}}راه حل SMT

علاوه بر کوره های جریان مجدد، ما همچنین می توانیم راه حل های کامل خط تولید SMT از جمله:

 

صنعت برنامه های کاربردی

SMT Reflow Oven ما به طور گسترده در صنایع مختلف تولید الکترونیک استفاده می شود، از جمله:

● لوازم الکترونیکی مصرفی
تلفن همراه، تبلت، دستگاه های هوشمند، برد تلویزیون، لوازم خانگی

● صنعت LED
روشنایی LED، درایورهای LED، ماژول های نمایشگر

● الکترونیک خودرو
تابلوهای کنترل خودرو، سنسورها، سیستم های روشنایی خودرو

● الکترونیک صنعتی
سیستم های کنترل صنعتی، تجهیزات اتوماسیون، ماژول های قدرت

● صنعت ارتباطات
روترها، ماژول های ارتباطی، تجهیزات شبکه

● الکترونیک پزشکی
تابلوهای کنترل پزشکی، دستگاه های مانیتورینگ، تجهیزات تست

● محصولات کامپیوتر و فناوری اطلاعات
مادربرد، کارت گرافیک، لوازم جانبی کامپیوتر

● صنعت انرژی های نو
کنترل کننده های انرژی خورشیدی، سیستم های مدیریت باتری، تجهیزات شارژ

● امنیت و نظارت
برد دوربین مدار بسته، سیستم های دزدگیر، دستگاه های کنترل دسترسی

● هوافضا و الکترونیک نظامی
مجموعه‌های الکترونیکی-با قابلیت اطمینان بالا و برنامه‌های PCB دقیق

 

SMT Reflow Oven اصل کار

 

کوره SMT با گرم کردن مجموعه PCB از طریق مناطق دمای کنترل شده برای ذوب خمیر لحیم کاری و لحیم کردن دائمی قطعات الکترونیکی بر روی سطح PCB کار می کند.

فرآیند کار اصلی

1. چاپ خمیر لحیم کاری

خمیر لحیم کاری ابتدا با استفاده از چاپگر شابلون بر روی پدهای PCB چاپ می شود.

2. قرار دادن اجزا

اجزای SMT توسط دستگاه انتخاب و مکان بر روی PCB نصب می شوند.

3. PCB وارد Reflow Oven می شود

PCB از طریق سیستم نوار نقاله به داخل کوره جریان مجدد منتقل می شود.

4. منطقه پیش گرمایش

PCB به تدریج گرم می شود تا شار فعال شود و شوک حرارتی به قطعات کاهش یابد.

5. منطقه خیساندن

دما در سراسر PCB ثابت و یکنواخت می شود و خمیر لحیم کاری را برای ذوب آماده می کند.

6. منطقه گرمایش جریان مجدد

دما از نقطه ذوب خمیر لحیم بالا می رود و باعث می شود که خمیر لحیم ذوب شود و اتصالات لحیم کاری قابل اعتماد ایجاد شود.

7. منطقه خنک کننده

PCB به تدریج خنک می شود تا اتصالات لحیم کاری جامد شود و فرآیند لحیم کاری کامل شود.

اصل گرمایش هسته

اجاق گاز مجدد عمدتاً از موارد زیر استفاده می کند:

گردش هوای گرم گرما را به طور یکنواخت به PCB و قطعات منتقل می کند و کیفیت لحیم کاری پایدار را تضمین می کند.

مزایای SMT Reflow Soldering

مشخصات دمای معمولی

یک پروفایل استاندارد دمای جریان مجدد SMT معمولاً شامل موارد زیر است:

خمیرهای لحیم کاری مختلف و محصولات PCB به تنظیمات دمایی متفاوتی نیاز دارند.

 

نحوه انتخاب اجاق با جریان مجدد

 

انتخاب کوره جریان مجدد مناسب برای دستیابی به کیفیت لحیم کاری پایدار، راندمان تولید و قابلیت اطمینان تولید در دراز مدت ضروری است.

1. ظرفیت تولید

پیکربندی فر را بر اساس حجم تولید روزانه و اندازه PCB انتخاب کنید.

2. سرب-فرآیند رایگان یا پیشرو

لحیم کاری بدون سرب به کنترل دمای بالاتر و دقیق تری نیاز دارد.

3. پیچیدگی محصول

مجموعه‌های پیچیده PCB و اجزای{0}}پیچ ریز به پایداری حرارتی بهتر و کاهش اکسیداسیون نیاز دارند.

4. دقت کنترل دما

مشخصات حرارتی پایدار برای قوام لحیم کاری و قابلیت اطمینان محصول بسیار مهم است.

عوامل مهم عبارتند از:

5. نیتروژن مورد نیاز

محافظت از نیتروژن به بهبود کیفیت اتصال لحیم کاری و کاهش اکسیداسیون در حین لحیم کاری کمک می کند.

توصیه شده برای:

 

نمایش موردی

 

خط تولید فول ال ای دی

productcate-1702-1276

 

 

پرسش‌های متداول – فر مجدد

س: 1. کوره جریان مجدد برای چه استفاده می شود؟

A: در تولید SMT از یک اجاق گاز برای ذوب خمیر لحیم و لحیم کردن دائمی قطعات الکترونیکی بر روی بردهای PCB استفاده می شود.

س: 2. تفاوت بین کوره های جریان هوای گرم و نیتروژن چیست؟

A: کوره های جریان هوای داغ از هوای گرم برای لحیم کاری استفاده می کنند، در حالی که کوره های جریان مجدد نیتروژن از محیط نیتروژن برای کاهش اکسیداسیون و بهبود کیفیت اتصال لحیم استفاده می کنند.

س: 3. آیا کوره جریان نیتروژن ضروری است؟

پاسخ: جریان مجدد نیتروژن برای محصولات با دقت بالا،{{0}قطعات دقیق-، لوازم الکترونیکی خودرو، و-تولید PCBA با قابلیت اطمینان بالا توصیه می‌شود.

س: 4. کوره بدون سرب-روی جریان مجدد چیست؟

پاسخ: یک اجاق گاز بدون سرب برای فرآیندهای لحیم کاری بدون سرب-که به دماهای بالاتر و کنترل حرارتی دقیق‌تری نیاز دارند، طراحی شده است.

س: 5. به چند منطقه گرمایشی نیاز دارم؟

A: مناطق گرمایش مورد نیاز به پیچیدگی PCB و الزامات تولید شما بستگی دارد.
تنظیمات متداول شامل 6، 8، 10 و 12 منطقه است.

س: 6. چگونه می توانم فر مناسب را انتخاب کنم؟

پاسخ: باید در نظر بگیرید:

  • ظرفیت تولید
  • اندازه و پیچیدگی PCB
  • نیازهای رایگان-سرب
  • نیتروژن مورد نیاز
  • فضای کارخانه و بودجه

س: 7. چه دمایی در لحیم کاری مجدد استفاده می شود؟

A: دمای معمولی لحیم کاری جریان مجدد بسته به خمیر لحیم کاری و فرآیند تولید از 220 درجه تا 260 درجه متغیر است.

س: 8. آیا کوره جریان مجدد می تواند اندازه های مختلف PCB را پشتیبانی کند؟

ج: بله. اکثر کوره های جریان مجدد از عرض نوار نقاله قابل تنظیم برای ابعاد مختلف PCB پشتیبانی می کنند.

س: 9. آیا نصب و پشتیبانی فنی ارائه می دهید؟

ج: بله. ما-نصب جهانی، پشتیبانی فنی از راه دور، آموزش اپراتور و خدمات پس از فروش را در سایت ارائه می دهیم.

س: 10. آیا قطعات یدکی موجود است؟

ج: بله. ما خدمات تعمیر و نگهداری طولانی‌مدت قطعات یدکی- را برای اطمینان از عملکرد پایدار دستگاه ارائه می‌کنیم.

ما به‌خوبی-به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان و تامین‌کنندگان پیشرو اجاق‌های smt reflow در چین شناخته می‌شویم. لطفاً در اینجا از کارخانه ما اجاق گاز smt reflow با کیفیت بالا را که در چین ساخته شده است خریداری کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

فر خلاء هلر, اجاق لحیم کاری جریان مجدد نیتروژن درون خطی, اجاق گاز reflow smt برای led