چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک GSE+

چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک GSE+

چاپگر کاملاً خودکار خمیر لحیم کاری GSE+ برای تولید{1}SMT با دقت بالا، ارائه پایداری استثنایی، زمان چرخه سریع و کیفیت چاپ ثابت طراحی شده است. GSE+ که برای تولید لوازم الکترونیکی مدرن طراحی شده است، از خمیر لحیم کاری، فلاکس، خمیر نقره، چسب و چندین فرآیند چاپ پیشرفته پشتیبانی می کند و برای خطوط SMT با حجم بالا-میکس و- بسیار ایده آل است.

معرفی ماشین

 

چاپگر کاملاً خودکار خمیر لحیم کاری GSE+ برای تولید{1}SMT با دقت بالا، ارائه پایداری استثنایی، زمان چرخه سریع و کیفیت چاپ ثابت طراحی شده است. GSE+ که برای تولید لوازم الکترونیکی مدرن طراحی شده است، از خمیر لحیم کاری، فلاکس، خمیر نقره، چسب و چندین فرآیند چاپ پیشرفته پشتیبانی می کند و برای خطوط SMT با حجم بالا-میکس و- بسیار ایده آل است. GSE+ با سیستم دید CCD با دقت بالا، ماژول تمیز کردن هوشمند، مکانیسم گیره انعطاف پذیر و پلت فرم انتقال بهینه، تراز برتر، کاهش نقص و عملکرد قابل اعتماد را در اندازه ها و مواد مختلف PCB تضمین می کند. این یک راه حل چاپی همه{10}}در{11}}برای تولیدکنندگانی است که به دنبال بهبود توان عملیاتی، دقت و کارایی تولید درازمدت هستند.

 

ویژگی های کلیدی

 

  • چاپ با دقت بالابا ±12.5μm@6σ و کنترل فشار حلقه بسته ثابت-.
  • سیستم دید پیشرفته CCDاز چندین نوع MARK و اسکن بارکد اختیاری پشتیبانی می کند.
  • سیستم تمیز کردن خودکار-سرعت بالابا حالت های خشک، مرطوب و خلاء برای نگهداری بهینه شابلون.
  • سیستم پشتیبانی PCB انعطاف پذیربا پلت فرم خلاء و گیره تطبیقی ​​برای از بین بردن تاب خوردگی.
  • انتقال و تراز بهینه شدهاطمینان از بارگیری صاف PCB و موقعیت یابی دقیق.
  • رابط کاربری{0}پسندبا نظارت-در زمان واقعی و کنترل نرم افزار هوشمند.
  • سازگار با مواد متعدداز جمله خمیر لحیم کاری، فلاکس، خمیر نقره، چسب و غیره.
  • برای راندمان بالا طراحی شده استبا چرخه سریع و قابلیت تولید 24/7 پایدار.

 

سیلندر پنوماتیک مش قابل تنظیم-قاب، کنترل قاب صفحه نمایش پایدار و دقیق را ارائه می‌کند و دارای سیستم فشار متعادل{1} خودکار برای بهبود دقت چاپ است. طراحی ماژولار آن اجازه می دهد تا 50٪ سریع تر جایگزین شود و زمان کار و راندمان کلی تولید را افزایش دهد.

Fully Automatic Solder Paste Printer for SMT Process Control

 

پلت فرم چاپ از نظر ساختاری قوی برای پشتیبانی از اندازه های مختلف محصول و در عین حال پایداری بالا طراحی شده است. این به طور موثر از کمانش و تغییر شکل زیرلایه جلوگیری می کند و از چاپ روان تر و کیفیت کلی تولید بهتر اطمینان می دهد.

Fully Automatic Solder Paste Printer with Auto Board Clamping

 

سیستم موقعیت یابی CCD بهبودیافته، تصویربرداری 1.3 مگاپیکسلی با وضوح بالا را با FOV 8×6 میلی‌متری ارائه می‌کند و از تراز دقیق و پایدار اطمینان می‌دهد. از همه انواع MARK و شرایط سطح پشتیبانی می کند و امکان شناسایی قابل اعتماد برای محصولات مختلف و محیط های تولید را فراهم می کند.

Fully Automatic Solder Paste Printer with Pin Support

 

سیستم هوشمند MES از پروتکل‌های ارتباطی توسعه‌یافته SECS/GEM پشتیبانی می‌کند و قابلیت ردیابی محصول را در زمان واقعی- تضمین می‌کند. اتصال، شفافیت داده ها و کنترل تولید را برای تولید کاملا دیجیتالی افزایش می دهد.

Fully Automatic Solder Paste Printer for Process Stability

 

سیستم رابط کاربری بصری{0}}نظارت واضح فرآیند،-داده‌های تولید زمان واقعی، و تنظیم آسان پارامتر را فراهم می‌کند. چیدمان هوشمند آن راندمان عملیاتی را بهبود می‌بخشد، زمان راه‌اندازی را کاهش می‌دهد و کنترل کلی تولید را برای خروجی با کیفیت{{3} پایدار و باال افزایش می‌دهد.

Fully Automatic Solder Paste Printer for Repeatable Printing

 

سیستم کنترل محیطی کیفیت چاپ پایدار را از طریق تنظیم دقیق{0}زمان واقعی دما و رطوبت داخلی تضمین می‌کند. با حفظ شرایط بهینه، عیوب را کاهش می دهد و قوام کلی تولید را افزایش می دهد.

Fully Automatic Solder Paste Printer for Yield Improvement

عملکرد ماشین

 

مورد

مشخصات

تکرار دقت موقعیت

± 12.5 μm@6σ CPK بزرگتر یا مساوی 2.0

دقت چاپ

± 22 μm@6σ CPK بزرگتر یا مساوی 2.0

زمان NCP

5.5 s

سی تی را پردازش کنید

4 دقیقه

سی تی خط انتقال

2 دقیقه

 

پارامتر پردازش بستر

مورد

مشخصات

حداکثر اندازه تخته

400380 میلی متر (اختیاری: 530380 میلی متر)

حداقل اندازه تخته

50*50 میلی متر

ضخامت تخته

0.4-6 میلی متر

محدوده مکانیکی دوربین

510*380 میلی متر

حداکثر وزن تخته

4 کیلوگرم

پاکسازی لبه تخته

2.5 میلی متر

ارتفاع تخته

15 میلی متر

سرعت حمل و نقل

40 ± 900 میلی متر

حداکثر سرعت حمل و نقل

1500 میلی‌متر بر ثانیه (حداکثر)

جهت حمل و نقل

یک مرحله

جهت انتقال

از چپ به راست / از راست به چپ

حمل و نقل در داخل / خارج

همون طرف

سیستم پشتیبانی

پین مغناطیسی؛ بلوک پشتیبانی 90 میلی متری

بستن تخته

جدول دستی بالا-پایین؛ گیره جانبی

 

پارامترهای چاپ

مورد

مشخصات

سرعت چاپ

10-200 میلی متر در ثانیه

فشار چاپ

0.5-10 کیلوگرم

حالت چاپ

یک/دوبار

نوع اسکاج

تیغه لاستیکی/Squeegee (45 درجه / 55 درجه / 60 درجه)

خاموش-

0-2 میلی متر

Snap-سرعت

0-20 میلی متر در ثانیه

اندازه قاب الگو

470370 میلی متر - 737737 میلی متر (ضخامت 20 تا 40 میلی متر)

روش استنسیل موقعیت یابی

موقعیت یابی X{0}} جهت خودکار

 

پارامترهای تمیز کردن

مورد

مشخصات

سیستم نظافت

خشک، مرطوب، خلاء (سه حالت)

تمیز کردن سریع-

تمیز کردن یکپارچه و بافت

سیستم نظافت

نوع قطره ای

فرآیند تمیز کردن

تولید خودکار

موقعیت تمیز کردن

نظافت پست

سرعت تمیز کردن

10-200 میلی متر در ثانیه

مصرف مایعات پاک کننده

قابل تنظیم خودکار و دستی

مصرف کاغذ

قابل تنظیم خودکار و دستی

 

پارامترهای بینایی

مورد

مشخصات

CCD FOV

8*6 میلیمتر

دوربین

دوربین دیجیتال CCD صنعتی 1.3 مگاپیکسلی

سیستم دوربین

ساختار اپتیک قفل/پایین

سی تی جادویی

100 میلی‌ثانیه

انواع علامت اعتباری

اشکال استاندارد: گرد، مربع، الماس، صلیب

نقطه علامت گذاری کنید

پد و مشخصات خودکار

علامت اندازه

0.15-0.5 میلی متر

ماکس مارکس

حداکثر 4 عدد

شماره-دور باشید

حداکثر 1 عدد

 

پارامتر ماشین

مورد

مشخصات

منبع تغذیه

AC 220 ± 10٪، 50/60 هرتز، 2.2 کیلو وات

فشار هوا

4-6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع

مصرف هوا

تقریباً. 55 لیتر در دقیقه

دمای عملیاتی

20-45 درجه

رطوبت محیط کار

30–60%

ابعاد ماشین (بدون نور برج)

1510 میلی متر

طول دستگاه

1150 میلی متر

عرض دستگاه

1410 میلی متر

وزن دستگاه

تقریباً . 690 کیلوگرم

 

اطلاعات محصول فقط برای مرجع است. لطفا برای تایید آخرین اطلاعات با ما تماس بگیرید.

 

4

 

چرا با ما شریک شوید

 

✓ بیش از ارائه تجهیزات کامل - راه حل های خط SMT
✓ تجربه پروژه واقعی با خطوط SMT نصب شده و در حال اجرا
✓ پشتیبانی مهندسی قوی برای اتوماسیون و ادغام
✓ کاهش ریسک یکپارچه سازی و راه اندازی سریعتر خط-
✓ پشتیبانی فنی اختصاصی در طول چرخه عمر پروژه

 

درباره ما


ما در راه حل های کامل خط SMT و یکپارچه سازی اتوماسیون، ارائه تجهیزات قابل اعتماد و خطوط تولید اثبات شده با پشتوانه تجربه واقعی پروژه تخصص داریم.

 

چاپگر خمیر لحیم کاری - سوالات متداول

 

س: 1. چاپگر خمیر لحیم کاری برای چه در تولید SMT استفاده می شود؟

A: یک چاپگر خمیر لحیم کاری در خطوط تولید SMT برای چاپ دقیق خمیر لحیم بر روی پدهای PCB از طریق یک شابلون استفاده می شود. این یک فرآیند حیاتی است که مستقیماً بر کیفیت لحیم کاری و عملکرد کلی مونتاژ تأثیر می گذارد.

س: 2. چاپگر خمیر لحیم کاری چگونه کار می کند؟

پاسخ: چاپگر خمیر لحیم کاری با تراز کردن PCB با شابلون و استفاده از یک سیستم اسکاج برای اعمال خمیر لحیم از طریق روزنه‌های شابلون بر روی پدهای PCB کار می‌کند. تراز دقیق و چاپ پایدار برای نتایج ثابت ضروری است.

س: 3. چه نوع چاپگرهای خمیر لحیم کاری موجود است؟

پاسخ: انواع رایج چاپگرهای خمیر لحیم کاری عبارتند از: چاپگرهای دستی، چاپگرهای نیمه خودکار، و چاپگرهای خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک. چاپگرهای تمام اتوماتیک به طور گسترده در خطوط تولید مدرن SMT برای تولید با دقت بالا و حجم بالا استفاده می‌شوند.

س: 4. دقت چاپ در چاپ خمیر لحیم چقدر مهم است؟

پاسخ: دقت چاپ بسیار مهم است، زیرا خمیر لحیم ناکافی یا بیش از حد می تواند باعث نقص هایی مانند پل زدن، توپ های لحیم کاری یا اتصالات لحیم ناکافی شود. چاپگرهای خمیر لحیم کاری با دقت بالا-به اطمینان از نتایج چاپ پایدار و قابل تکرار کمک می‌کنند.

س: 5. آیا می توان چاپگر خمیر لحیم کاری را با سیستم های SPI ادغام کرد؟

ج: بله. یک چاپگر خمیر لحیم کاری را می توان با سیستم های SPI (بازرسی خمیر لحیم کاری) ادغام کرد تا یک فرآیند حلقه بسته تشکیل شود. این امکان بازخورد{3}}زمان واقعی و تنظیم خودکار پارامترها را برای بهبود کیفیت چاپ فراهم می‌کند.

س: 6. چه عواملی بر کیفیت چاپ خمیر لحیم کاری تأثیر می گذارد؟

پاسخ: کیفیت چاپ تحت تأثیر طراحی شابلون، نوع خمیر لحیم کاری، فشار و سرعت اسکاج، صافی PCB و دقت تراز چاپگر است. راه اندازی فرآیند مناسب برای تولید SMT قابل اعتماد ضروری است.

س: 7. آیا چاپگر خمیر لحیم کاری برای فرآیندهای SMT بدون سرب مناسب است؟

ج: بله. چاپگرهای خمیر لحیم کاری مدرن برای پشتیبانی از-خمیر لحیم بدون سرب و برآورده کردن الزامات دقت فرآیندهای SMT بدون سرب طراحی شده‌اند.

س: 8. چه تعمیراتی برای چاپگر خمیر لحیم کاری مورد نیاز است؟

A: تعمیر و نگهداری معمولی شامل تمیز کردن شابلون، تیغه های اسکاج و میز چاپ و همچنین بررسی سیستم های تراز و اجزای مکانیکی برای حفظ عملکرد چاپ ثابت است.

س: 9. چگونه چاپگر خمیر لحیم کاری مناسب را برای خط SMT خود انتخاب کنم؟

پاسخ: انتخاب چاپگر خمیر لحیم کاری مناسب به اندازه PCB، حجم تولید، دقت مورد نیاز و سطح اتوماسیون بستگی دارد. کار با یک ارائه دهنده راه حل خط SMT با تجربه به اطمینان از انتخاب بهینه چاپگر و ادغام خط صاف کمک می کند.

س: 10. آیا چاپگرهای خمیر لحیم کاری می توانند از اتوماسیون و ادغام کارخانه هوشمند پشتیبانی کنند؟

ج: بله. چاپگرهای خمیر لحیم کاری پیشرفته از ویژگی های اتوماسیون مانند خواندن بارکد، اتصال MES، تمیز کردن خودکار استنسیل و ارتباط خط برای محیط های کارخانه SMT هوشمند پشتیبانی می کنند.

تگ های محبوب: چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک gse+، چین چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک gse+ تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, سیستم چاپ خودکار خمیر لحیم, چاپگر خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک با تمیز کردن خودکار, چاپگر خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک با تنظیم عرض خودکار, چاپگر خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک با پشتیبانی پین, چاپگر خمیر لحیم تمام اتوماتیک با رابط SMEMA, چاپگر خمیر لحیم SMT درون خطی با تراز بینایی

ارسال درخواست