معرفی ماشین
چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک GLS-E یک راه حل چاپ SMT با دقت{{1} بالا است که برای سازندگانی طراحی شده است که به دنبال ثبات، جهانی بودن و عملکرد هزینه هستند. طراحی شده برای رسیدگی به چندین مواد-از جمله خمیر لحیم، FLUX، خمیر نقره، سیلیکاژل، واشر سیلیکونی RTV، چسب قرمز، جوهر چاپ و چسبهای مختلف{4}}GLS{5}}E دقت چاپ ثابت و سازگاری یکپارچه را در فرآیندهای مختلف تولید ارائه میکند. با تراز بینایی پیشرفته، طراحی مکانیکی قوی، و کنترل خودکار هوشمند، عملکرد قابل اعتماد، کاهش نقص و حداکثر کارایی را برای تولید الکترونیک مدرن تضمین می کند.
ویژگی های کلیدی
سازگاری چند-موادی
از خمیر لحیم کاری، فلاکس، خمیر نقره، سیلیکاژل، واشر سیلیکونی RTV، چسب قرمز، جوهر چاپ و فرآیندهای مختلف چسب برای انعطاف پذیری کامل تولید پشتیبانی می کند.
چاپ با دقت بالا
موقعیت یابی پیشرفته دید CCD و ساختار مکانیکی پایدار، دقت تکرار عالی و رسوب یکنواخت خمیر را تضمین می کند.
عملکرد تمام اتوماتیک
سیستم کنترل هوشمند چاپ، تمیز کردن، تراز و بازرسی را خودکار می کند و دخالت دستی را به حداقل می رساند.
پایداری و قابلیت اطمینان افزایش یافته
طراحی قاب سفت و سیستم حرکت بهینه شده لرزش را کاهش می دهد و قوام چاپ را بهبود می بخشد.
قابلیت تغییر سریع
از قابهای شابلون و اندازههای PCB مختلف برای پاسخگویی به تعویض سریع مدل در خطوط تولید انعطافپذیر پشتیبانی میکند.
کاربر{0}رابط دوستانه
رابط عملیاتی بصری با{0}}نظارت زمان واقعی برای پارامترهای دما، رطوبت و تولید.
تعمیر و نگهداری کم و زمان بالا
سیستم تمیز کردن بهینه و اجزای بادوام عمر دستگاه را افزایش داده و زمان خرابی را کاهش می دهد.
هزینه-عملکرد مؤثر
کیفیت و تطبیق پذیری استثنایی را با هزینه بسیار رقابتی ارائه می دهد، ایده آل برای تولید SMT در مقیاس کوچک و بزرگ-.
سیستم پیشرفته کنترل فشار اسکراپر عملکرد چاپ SMT بسیار پایدار و دقیق را تضمین می کند. طراحی شده با موتوری-برای- هدایت-ساختار درایو مستقیم پیچ، به طور موثر خطاهای همگام سازی را از بین می برد و فشار اسکاج را ثابت نگه می دارد. با ارتقای کنترل فشار حلقه-زمان بسته{6} اختیاری، سیستم به دقت فشار ± 0.2 کیلوگرم دست مییابد که نیروی یکنواخت بین اسکرابرهای جلو و عقب را تضمین میکند. این کار کیفیت چاپ را افزایش میدهد، نقصها را کاهش میدهد و نتایج قابلاعتماد و قابل تکراری را برای ساخت{9}PCB با دقت بالا ارائه میدهد.
پلت فرم چاپ با دقت{0} پایدار و بالا، پشتیبانی قابل اعتماد PCB با ±12.5μm@6σ، CPK بیشتر یا برابر با دقت موقعیت یابی 2.0 و مکش خلاء استاندارد را ارائه می دهد. این کار تراز دقیق برد را تضمین می کند، تاب برداشتن را از بین می برد و کیفیت چاپ ثابت را تضمین می کند. هنگامی که با حالت سرعت بالا ترکیب شود، سیستم به طور قابل توجهی راندمان تولید را افزایش می دهد و تکرارپذیری برتر را برای تولید SMT حفظ می کند.
سیستم موقعیت یابی CCD با دقت بالا دارای یک دوربین دیجیتال 1.3 مگاپیکسلی با FOV 10×8 میلی متر است که تشخیص علامت قابل اعتمادی را در لایه ها و مواد مختلف PCB ارائه می دهد. با کد ارتقا یافته اختیاری-اسکن و یکپارچه{6}}حلقه بسته MES، سیستم تنظیمات مکرر بارکد دستی را در ورودی/خروجی برد حذف میکند، دقت تراز، کارایی اتوماسیون و پایداری کلی چاپ SMT را افزایش میدهد.
سیستم انتقال پیشرفته دارای گیره های جانبی انعطاف پذیر کاملاً اتوماتیک، مکش خلاء پلت فرم و ساختار فشار به سمت بالا برای اطمینان از تماس محکم بین PCB و شابلون است. با عملکرد مکش مش فولادی اختیاری، شکافهای اتصال را از بین میبرد، مشکلات تنش شابلون را کاهش میدهد و از نقص چاپ ناشی از چسبندگی ضعیف جلوگیری میکند-باعث عملکرد چاپ SMT با دقت و پایداری بالا-میشود.
سیستم تمیزکننده جانبی پیشرفته-به طور خودکار یک منطقه تمیز کردن مرطوب بر اساس طول PCB ایجاد میکند و به طور موثر از گرفتگی لولهها-جلوگیری میکند. با حالت تمیز کردن یکپارچه و طراحی نوار مهر و موم شده، سیستم عملکرد تمیز کردن قوی را تضمین می کند و در عین حال چرخه تمیز کردن را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد، راندمان تولید و ثبات کیفیت چاپ را بهبود می بخشد.
پارامترهای فنی
عملکرد
|
مورد |
مشخصات |
|
دقت موقعیت یابی مکرر |
± 12.5μm@6σ، CPK بزرگتر یا مساوی 2.0 |
|
دقت چاپ تولید شده |
± 22μm@6σ، CPK بزرگتر یا مساوی 2.0 |
|
پردازش سی تی (به استثنای تمیز کردن و چاپ) |
کمتر یا مساوی 7.5 ثانیه |
|
پردازش سی تی (شامل تمیز کردن و چاپ) |
19.5 عدد |
|
چاپ سی تی |
5 دقیقه |
|
CT تغییر خط |
3 دقیقه |
پارامترهای پردازش لمینت
|
مورد |
مشخصات |
|
حداکثر ابعاد لمینت |
510×510 میلی متر |
|
حداقل ابعاد لمینت |
50×50 میلی متر |
|
ضخامت لمینت |
0.4-6 میلی متر |
|
محدوده مکانیکی ضبط |
510×510 میلی متر |
|
حداکثر وزن لمینت |
5 کیلوگرم |
|
شکاف حاشیه ای لمینت |
2.5 میلی متر |
|
ارتفاع از بالا |
23 میلی متر |
|
ارتفاع انتقال |
40 ± 900 میلی متر |
|
سرعت حمل و نقل |
کنترل بر اساس بخش، 1500 میلیمتر بر ثانیه (حداکثر) |
|
راه انتقال |
ریل راهنمای انتقال یک بخش- |
|
جهت انتقال |
از چپ به راست / از راست به چپ (همان داخل و خارج) |
|
روش پشتیبانی لمینت |
انگشتانه مغناطیسی، بلوک های فاصله دهنده با ارتفاع مساوی (65 میلی متر) |
|
بستن لمینت |
پلت فرم قفلی قابل تنظیم، گیره های جانبی قابل انعطاف- |
|
مکش خلاء |
مجهز شده است |
پارامترهای چاپ
|
مورد |
مشخصات |
|
سرعت چاپ |
10-200 میلی متر در ثانیه |
|
فشار چاپ |
0.5-2.0 کیلوگرم |
|
حالت چاپ |
چاپ اسکراپر تک / دوتایی |
|
نوع اسکاج |
سوهان لاستیکی / فولادی (زاویه 45/55/60) |
|
Squeegee Speed |
0-200 میلی متر در ثانیه |
|
فاصله اسکیجی |
0-20 میلی متر |
|
اندازه قاب مشبک استیل |
470×370 میلیمتر ~ 737×737 میلیمتر (اختیاری سفارشی) |
|
روش موقعیت یابی مش فولادی |
پین مغناطیسی / کیت کامپوزیت بستن / تنظیم دقیق دستی |
پارامترهای تمیز کردن
|
مورد |
مشخصات |
|
روش تمیز کردن |
پاک کردن خشک، پاک کردن مرطوب، جاروبرقی |
|
پاکسازی رفت و برگشت{- |
پشتیبانی می شود |
|
پاک کننده با اسپری جانبی |
پشتیبانی می شود |
|
حالت تمیز کردن |
به طور خودکار بر اساس طول و عرض لمینت تولید می شود |
|
موقعیت تمیز کردن |
عقب |
|
سرعت تمیز کردن |
10-200 میلی متر در ثانیه |
|
مصرف مایع پاک کننده |
به طور خودکار تولید می شود، به صورت دستی قابل تنظیم است |
|
مصرف کاغذ تمیز کننده |
به طور خودکار تولید می شود، به صورت دستی قابل تنظیم است |
پارامترهای تصویر
|
مورد |
مشخصات |
|
تصویر FOV |
10×8 میلی متر |
|
نوع دوربین |
دوربین دیجیتال 1.3 مگاپیکسلی |
|
سیستم برداشت تصویر |
تصویربرداری بالا-پایین، تنظیم روشنایی بدون مرحله |
|
سی تی را بگیرید |
300 میلیثانیه |
|
نوع نقطه مبنا |
اشکال استاندارد: دایره، مربع، لوزی، صلیب |
|
شناسایی پد باندینگ |
پشتیبانی می شود |
|
تعداد علائم |
حداکثر: 4 عدد |
|
علامت اندازه |
0.3-0.6 میلی متر |
پارامترهای ماشین
|
مورد |
مشخصات |
|
برق مورد نیاز |
AC220 ± 10٪، 50/60 هرتز، 2.2 کیلو وات |
|
نیاز هوای فشرده |
4-6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع |
|
مصرف گاز |
5 لیتر در دقیقه |
|
دمای کاری |
20-45 درجه |
|
رطوبت کاری |
30%–60% |
|
ارتفاع دستگاه (بدون نور برج) |
1500 میلی متر |
|
طول ماشین (جهت X) |
1258 میلی متر |
|
عرض ماشین (جهت Y) |
1425 میلی متر |
|
وزن دستگاه |
تقریباً . 910 کیلوگرم |
|
الزامات باربری- |
650 کیلوگرم بر متر مربع |
اطلاعات محصول فقط برای مرجع است. لطفا برای تایید آخرین اطلاعات با ما تماس بگیرید.
چرا با ما شریک شوید
✓ بیش از ارائه تجهیزات کامل - راه حل های خط SMT
✓ تجربه پروژه واقعی با خطوط SMT نصب شده و در حال اجرا
✓ پشتیبانی مهندسی قوی برای اتوماسیون و ادغام
✓ کاهش ریسک یکپارچه سازی و راه اندازی سریعتر خط-
✓ پشتیبانی فنی اختصاصی در طول چرخه عمر پروژه
درباره ما
ما در راه حل های کامل خط SMT و یکپارچه سازی اتوماسیون، ارائه تجهیزات قابل اعتماد و خطوط تولید اثبات شده با پشتوانه تجربه واقعی پروژه تخصص داریم.
چاپگر خمیر لحیم کاری - سوالات متداول
س: 1. چاپگر خمیر لحیم کاری برای چه در تولید SMT استفاده می شود؟
A: یک چاپگر خمیر لحیم کاری در خطوط تولید SMT برای چاپ دقیق خمیر لحیم بر روی پدهای PCB از طریق یک شابلون استفاده می شود. این یک فرآیند حیاتی است که مستقیماً بر کیفیت لحیم کاری و عملکرد کلی مونتاژ تأثیر می گذارد.
س: 2. چاپگر خمیر لحیم کاری چگونه کار می کند؟
پاسخ: چاپگر خمیر لحیم کاری با تراز کردن PCB با شابلون و استفاده از یک سیستم اسکاج برای اعمال خمیر لحیم از طریق روزنههای شابلون بر روی پدهای PCB کار میکند. تراز دقیق و چاپ پایدار برای نتایج ثابت ضروری است.
س: 3. چه نوع چاپگرهای خمیر لحیم کاری موجود است؟
پاسخ: انواع رایج چاپگرهای خمیر لحیم کاری عبارتند از: چاپگرهای دستی، چاپگرهای نیمه خودکار، و چاپگرهای خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک. چاپگرهای تمام اتوماتیک به طور گسترده در خطوط تولید مدرن SMT برای تولید با دقت بالا و حجم بالا استفاده میشوند.
س: 4. دقت چاپ در چاپ خمیر لحیم چقدر مهم است؟
پاسخ: دقت چاپ بسیار مهم است، زیرا خمیر لحیم ناکافی یا بیش از حد می تواند باعث نقص هایی مانند پل زدن، توپ های لحیم کاری یا اتصالات لحیم ناکافی شود. چاپگرهای خمیری لحیم کاری با دقت بالا{1}}به اطمینان از نتایج چاپ پایدار و قابل تکرار کمک می کنند.
س: 5. آیا می توان چاپگر خمیر لحیم کاری را با سیستم های SPI ادغام کرد؟
ج: بله. یک چاپگر خمیر لحیم کاری را می توان با سیستم های SPI (بازرسی خمیر لحیم کاری) ادغام کرد تا یک فرآیند حلقه بسته تشکیل شود. این امکان بازخورد{3}}زمان واقعی و تنظیم خودکار پارامترها را برای بهبود کیفیت چاپ فراهم میکند.
س: 6. چه عواملی بر کیفیت چاپ خمیر لحیم تأثیر می گذارد؟
پاسخ: کیفیت چاپ تحت تأثیر طراحی شابلون، نوع خمیر لحیم کاری، فشار و سرعت اسکاج، صافی PCB و دقت تراز چاپگر است. راه اندازی فرآیند مناسب برای تولید SMT قابل اعتماد ضروری است.
س: 7. آیا چاپگر خمیر لحیم کاری برای فرآیندهای SMT بدون سرب مناسب است؟
ج: بله. چاپگرهای خمیر لحیم کاری مدرن برای پشتیبانی از-خمیر لحیم بدون سرب و برآورده کردن الزامات دقت فرآیندهای SMT بدون سرب طراحی شدهاند.
س: 8. چه تعمیراتی برای چاپگر خمیر لحیم کاری مورد نیاز است؟
A: تعمیر و نگهداری معمولی شامل تمیز کردن شابلون، تیغه های اسکاج و میز چاپ، و همچنین بررسی سیستم های تراز و اجزای مکانیکی برای حفظ عملکرد چاپ ثابت است.
س: 9. چگونه چاپگر خمیر لحیم کاری مناسب را برای خط SMT خود انتخاب کنم؟
پاسخ: انتخاب چاپگر خمیر لحیم کاری مناسب به اندازه PCB، حجم تولید، دقت مورد نیاز و سطح اتوماسیون بستگی دارد. کار با یک ارائه دهنده راه حل خط SMT با تجربه به اطمینان از انتخاب بهینه چاپگر و ادغام خط صاف کمک می کند.
س: 10. آیا چاپگرهای خمیر لحیم کاری می توانند از اتوماسیون و ادغام کارخانه هوشمند پشتیبانی کنند؟
ج: بله. چاپگرهای خمیر لحیم کاری پیشرفته از ویژگی های اتوماسیون مانند خواندن بارکد، اتصال MES، تمیز کردن خودکار استنسیل و ارتباط خط برای محیط های کارخانه SMT هوشمند پشتیبانی می کنند.
تگ های محبوب: چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک gls e، چین چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, چاپگر خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک برای SMT با گام دقیق, چاپگر خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک برای استنسیل با نسبت ابعاد بالا, چاپگر خمیر لحیم تمام اتوماتیک G9, چاپگر خمیر لحیم تمام اتوماتیک H1500E, چاپگر خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک با تنظیم عرض خودکار, دستگاه چاپ خمیر لحیم