چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک GSK

چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک GSK

چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک GSK برای تولید SMT با دقت بالا-با دقت بالا- طراحی شده است که دقت چاپ استثنایی و کنترل فرآیند سازگار را ارائه می‌کند. چاپگر GSK که مجهز به سیستم تراز CCD پیشرفته، مکانیزم‌های فشار متعادل{3} خودکار، و یک پلت فرم چاپ ساختاری قوی است، از رسوب خمیر لحیم کاری برتر در طیف وسیعی از اندازه‌ها و مواد PCB اطمینان می‌دهد.

معرفی محصول

 

چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک GSK برای تولید SMT با دقت بالا-با دقت بالا- طراحی شده است که دقت چاپ استثنایی و کنترل فرآیند سازگار را ارائه می‌کند. چاپگر GSK که مجهز به سیستم تراز CCD پیشرفته، مکانیزم‌های فشار متعادل{3} خودکار، و یک پلت فرم چاپ ساختاری قوی است، از رسوب خمیر لحیم کاری برتر در طیف وسیعی از اندازه‌ها و مواد PCB اطمینان می‌دهد. سیستم کنترل هوشمند سازگار با MES{5}}قابلیت ردیابی زمان واقعی، شفافیت داده‌ها و ادغام یکپارچه با خطوط تولید مدرن را ممکن می‌سازد. چاپگر GSK با طراحی ماژولار، کنترل محیطی پیشرفته، و فناوری تمیز کردن خودکار، زمان خرابی را به حداقل می‌رساند، نقص‌ها را کاهش می‌دهد و راندمان کلی تولید را به حداکثر می‌رساند-که آن را به یک راه‌حل ایده‌آل برای-حجم{10} و با قابلیت اطمینان بالا{10}}تولید لوازم الکترونیکی تبدیل می‌کند.

 

ویژگی های کلیدی

 

 
 

عملکرد با دقت بالا

دقت چاپ ± 22 μm@6σ با تکرارپذیری پایدار.

 
 

تراز CCD پیشرفته

دوربین 1.3 مگاپیکسلی با FOV 8×6 میلی متر برای موقعیت یابی سریع و دقیق.

 
 

پلت فرم چاپ قوی

از اندازه های مختلف PCB پشتیبانی می کند و از تاب برداشتن یا تغییر شکل جلوگیری می کند.

 
 

سیستم کنترل هوشمند

MES/SECS/GEM سازگار با قابلیت ردیابی کامل تولید.

 
 

ماژولار و تعمیر و نگهداری آسان

تعویض سریعتر اجزای کلیدی، کاهش زمان خرابی.

 
 

کنترل محیطی

تنظیم زمان واقعی دما و رطوبت برای کیفیت چاپ پایدار.

 
 

سیستم تمیز کردن خودکار

حالت‌های تمیز کردن خشک، مرطوب و جاروبرقی کیفیت ثابت استنسیل را تضمین می‌کنند.

 
 

عملکرد-سرعت بالا

تا 200 میلی متر بر ثانیه چاپ و تمیز کردن برای توان عملیاتی بهتر.

 

GSK قابلیت‌های جمع‌آوری اطلاعات پیشرفته‌ای را ارائه می‌دهد که امکان مشاهده{0}زمان واقعی محیط تولید و وضعیت مواد شما را فراهم می‌کند. این سیستم از طریق نظارت یکپارچه دما-رطوبت و اسکن دوربین با دقت بالا-، ردیابی دقیق فرآیند را تضمین می‌کند و کنترل و پایداری کلی تولید را افزایش می‌دهد.

Fully Automatic Solder Paste Printer with MES Interface

سیستم پردازش هوشمند تنظیم خودکار پارامترها را از طریق{0}}نظارت در زمان واقعی تجهیزات و یکپارچه سازی SPI امکان پذیر می کند. این امر مداخله دستی را کاهش می‌دهد، کارایی جایگزینی مواد را بهبود می‌بخشد و کیفیت چاپ بالا را در طول فرآیند تولید تضمین می‌کند.

product-473-465

رابط UI پیشرفته یک تجربه عملیاتی ساده و هوشمند را ارائه می دهد و همه اطلاعات کلیدی را برای کنترل واضح و کارآمد فرآیند یکپارچه می کند. با راهنمای-خواندن{{2} آسان بصری و عملکرد دو زبانه، سیستم اجرای SOP را ساده می‌کند و قابلیت استفاده کلی را افزایش می‌دهد و گردش کار تولید روان‌تر و شهودی‌تر را تضمین می‌کند.

Fully Automatic Solder Paste Printer with SPC Function

حالت‌های تولید انعطاف‌پذیر BTB و HTH ظرفیت خروجی را تا حد زیادی افزایش می‌دهند و امکان تطبیق یکپارچه با پیکربندی‌های خطوط مختلف و محدودیت‌های فضا را فراهم می‌کنند. سیستم GSK با طراحی مدولار بهینه و عملکرد با راندمان بالا، از تحویل سریع، پایدار و با کیفیت-بالا پشتیبانی می‌کند و عملکرد قابل اعتماد را حتی در صورت افزایش تقاضای تولید تضمین می‌کند.

Fully Automatic Solder Paste Printer for Smart

سیستم ردیابی نوری ارتقا یافته،-تشخیص MARK با دقت بالا را ارائه می‌کند و در عین حال به طور یکپارچه با الزامات تولید هوشمند سازگار است. استفاده از تجهیزات را به حداکثر می‌رساند و عملکرد ردیابی قابل اعتماد را تضمین می‌کند و به شما امکان می‌دهد با حداقل سرمایه‌گذاری به نتایج بهینه برسید.

Fully Automatic Solder Paste Printer Inline with SPI

راه حل سفارشی سازی شده Industry 4.0 دید کامل پارامترهای فرآیند، عملیات پرسنل و نظارت بر مواد را فراهم می کند. با-کنترل داده در زمان واقعی و قابلیت ردیابی کامل، این سیستم نیازهای تولید هوشمند پیشرفته را برآورده می‌کند و تجربه تولید سفارشی و بسیار کارآمد را ارائه می‌دهد.

Fully Automatic Solder Paste Printer with Data Traceability

 

مشخصات کلیدی

 

دسته بندی

مشخصات کلیدی

عملکرد ماشین

دقت موقعیت تکرار: ± 12.5 μm@6σ CPK بیشتر یا مساوی 2.0

 

دقت چاپ: ± 22 μm@6σ CPK بیشتر یا مساوی 2.0

NCP{0}}CT: 7 ثانیه

HCP{0}}CT: 18 عدد در دقیقه

CT فرآیند: 4 دقیقه

CT خط انتقال: 2 دقیقه

پردازش بستر

حداکثر اندازه تخته: 400×340 میلی متر (اختیاری: 530×340 میلی متر)

 

حداقل اندازه تخته: 50×50 میلی متر

ضخامت تخته: 0.4-6 میلی متر

برد مکانیکی دوربین: 524×340 میلی متر

حداکثر وزن تخته: 4 کیلوگرم

فاصله لبه تخته: 3 میلی متر

سرعت حمل و نقل: 900 ± 40 میلی متر

حداکثر سرعت حمل و نقل: 1500 میلی متر بر ثانیه

پارامترهای چاپ

سرعت چاپ: 10-200 میلی متر بر ثانیه

 

فشار چاپ: 0.5-10 کیلوگرم

حالت چاپ: یک یا دو بار

نوع اسکاج: لاستیک / اسکاج (45 درجه / 55 درجه / 60 درجه)

قطع-: 0-2 میلی متر

Snap{0}}سرعت: 0-20 mm/s

اندازه قاب الگو: 470×370 میلی‌متر – 737×737 میلی‌متر (ضخامت 20 تا 40 میلی‌متر)

موقعیت یابی استنسیل: موقعیت یابی خودکار Y-

پارامترهای تمیز کردن

حالت های تمیز کردن: خشک، مرطوب، جاروبرقی

 

سرعت تمیز کردن: 10-200 میلی متر بر ثانیه

مصرف مایع تمیزکننده: قابل تنظیم خودکار و دستی

مصرف کاغذ تمیز کردن: قابل تنظیم خودکار و دستی

پارامترهای بینایی

CCD FOV: 10×8 میلی متر

 

نوع دوربین: 1.3 مگاپیکسل CCD صنعتی

انواع علامت ثابت: اشکال استاندارد (گرد، مربع، الماس، صلیب)

اندازه علامت: 0.3-6 میلی متر

حداکثر تعداد مارک: 4 عدد

پارامترهای ماشین

منبع تغذیه: AC 220 ± 10%, 50/60 هرتز، 2.2 کیلو وات

 

فشار هوا: 4-6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع

مصرف هوا: تقریباً . 55 لیتر در دقیقه

دمای کارکرد: 20-45 درجه

رطوبت کاری: 30-60٪

ابعاد دستگاه: 1510×1150×1410 میلی متر

وزن دستگاه: تقریباً. 690 کیلوگرم

 

اطلاعات محصول فقط برای مرجع است. لطفا برای تایید آخرین اطلاعات با ما تماس بگیرید.

4

 

چرا با ما شریک شوید

 

✓ بیش از ارائه تجهیزات کامل - راه حل های خط SMT
✓ تجربه پروژه واقعی با خطوط SMT نصب شده و در حال اجرا
✓ پشتیبانی مهندسی قوی برای اتوماسیون و ادغام
✓ کاهش ریسک یکپارچه سازی و راه اندازی سریعتر خط-
✓ پشتیبانی فنی اختصاصی در طول چرخه عمر پروژه

 

درباره ما


ما در راه حل های کامل خط SMT و یکپارچه سازی اتوماسیون، ارائه تجهیزات قابل اعتماد و خطوط تولید اثبات شده با پشتوانه تجربه واقعی پروژه تخصص داریم.

 

چاپگر خمیر لحیم کاری - سوالات متداول

 

س: 1. چاپگر خمیر لحیم کاری برای چه در تولید SMT استفاده می شود؟

A: یک چاپگر خمیر لحیم کاری در خطوط تولید SMT برای چاپ دقیق خمیر لحیم بر روی پدهای PCB از طریق یک شابلون استفاده می شود. این یک فرآیند حیاتی است که مستقیماً بر کیفیت لحیم کاری و عملکرد کلی مونتاژ تأثیر می گذارد.

س: 2. چاپگر خمیر لحیم کاری چگونه کار می کند؟

پاسخ: چاپگر خمیر لحیم کاری با تراز کردن PCB با شابلون و استفاده از یک سیستم اسکاج برای اعمال خمیر لحیم از طریق روزنه‌های شابلون بر روی پدهای PCB کار می‌کند. تراز دقیق و چاپ پایدار برای نتایج ثابت ضروری است.

س: 3. چه نوع چاپگرهای خمیر لحیم کاری موجود است؟

پاسخ: انواع رایج چاپگرهای خمیر لحیم کاری عبارتند از: چاپگرهای دستی، چاپگرهای نیمه خودکار، و چاپگرهای خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک. چاپگرهای تمام اتوماتیک به طور گسترده در خطوط تولید مدرن SMT برای تولید با دقت بالا و حجم بالا استفاده می‌شوند.

س: 4. دقت چاپ در چاپ خمیر لحیم چقدر مهم است؟

پاسخ: دقت چاپ بسیار مهم است، زیرا خمیر لحیم ناکافی یا بیش از حد می تواند باعث نقص هایی مانند پل زدن، توپ های لحیم کاری یا اتصالات لحیم ناکافی شود. چاپگرهای خمیری لحیم کاری با دقت بالا{1}}به اطمینان از نتایج چاپ پایدار و قابل تکرار کمک می کنند.

س: 5. آیا می توان چاپگر خمیر لحیم کاری را با سیستم های SPI ادغام کرد؟

ج: بله. یک چاپگر خمیر لحیم کاری را می توان با سیستم های SPI (بازرسی خمیر لحیم کاری) ادغام کرد تا یک فرآیند حلقه بسته تشکیل شود. این امکان بازخورد{3}}زمان واقعی و تنظیم خودکار پارامترها را برای بهبود کیفیت چاپ فراهم می‌کند.

س: 6. چه عواملی بر کیفیت چاپ خمیر لحیم تأثیر می گذارد؟

پاسخ: کیفیت چاپ تحت تأثیر طراحی شابلون، نوع خمیر لحیم کاری، فشار و سرعت اسکاج، صافی PCB و دقت تراز چاپگر است. راه اندازی فرآیند مناسب برای تولید SMT قابل اعتماد ضروری است.

س: 7. آیا چاپگر خمیر لحیم کاری برای فرآیندهای SMT بدون سرب مناسب است؟

ج: بله. چاپگرهای خمیر لحیم کاری مدرن برای پشتیبانی از-خمیر لحیم بدون سرب و برآورده کردن الزامات دقت فرآیندهای SMT بدون سرب طراحی شده‌اند.

س: 8. چه تعمیراتی برای چاپگر خمیر لحیم کاری مورد نیاز است؟

A: تعمیر و نگهداری معمولی شامل تمیز کردن شابلون، تیغه های اسکاج و میز چاپ، و همچنین بررسی سیستم های تراز و اجزای مکانیکی برای حفظ عملکرد چاپ ثابت است.

س: 9. چگونه چاپگر خمیر لحیم کاری مناسب را برای خط SMT خود انتخاب کنم؟

پاسخ: انتخاب چاپگر خمیر لحیم کاری مناسب به اندازه PCB، حجم تولید، دقت مورد نیاز و سطح اتوماسیون بستگی دارد. کار با یک ارائه دهنده راه حل خط SMT با تجربه به اطمینان از انتخاب بهینه چاپگر و ادغام خط صاف کمک می کند.

س: 10. آیا چاپگرهای خمیر لحیم کاری می توانند از اتوماسیون و ادغام کارخانه هوشمند پشتیبانی کنند؟

ج: بله. چاپگرهای خمیر لحیم کاری پیشرفته از ویژگی های اتوماسیون مانند خواندن بارکد، اتصال MES، تمیز کردن خودکار استنسیل و ارتباط خط برای محیط های کارخانه SMT هوشمند پشتیبانی می کنند.

تگ های محبوب: چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک gsk، چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک چین تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, چاپگر خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک برای قطعات 01005, چاپگر خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک برای PCB با گام دقیق, چاپگر خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک برای SMT با گام دقیق, چاپگر خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک با قابلیت ردیابی داده‌ها, چاپگر خمیر لحیم SMT درون خطی با تراز بینایی, چاپگر خمیر لحیم smt

ارسال درخواست