Reflow Oven معرفی

اجاق هوای داغ پیشرفته SMT ما برای مونتاژ{0}PCB با دقت بالا، کنترل دمای پایدار و قابلیت اطمینان تولید درازمدت طراحی شده است. این اجاق جریان مجدد که با سیستم انتقال تسمه مشبک مستقل (اختیاری)، حمل و نقل ریلی دوگانه و سیستم بازیابی شار طراحی باز طراحی شده است، عملکرد فوق العاده ای را برای تولید SMT با حجم متوسط به-بالا دارد.

این سیستم با توزیع بهینه گرما، بهبود پایداری جابجایی برد و طراحی ساختاری تعمیر و نگهداری آسان، کیفیت لحیم کاری ثابت و در عین حال کاهش مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی را تضمین می کند. برای سازندگان لوازم الکترونیکی که به دنبال توان عملیاتی بالا، قوام جوشکاری عالی و عملکرد کوره تمیزتر هستند، ایده آل است.

ویژگی های کلیدی

سیستم انتقال تسمه مشبک مستقل

· تسمه مش می تواند به طور مستقل از نوار نقاله زنجیره ای برای به حداکثر رساندن بهره وری انرژی کار کند.

· امکان کنترل فرآیند انعطاف پذیر را فراهم می کند و مصرف برق غیر ضروری را کاهش می دهد.

· ایده آل برای تولیدکنندگانی که برای عملیات حمل و نقل دوگانه به تنظیمات نمایه جداگانه نیاز دارند.

سیستم ریلی دوگانه-برای حمل و نقل پایدار و راندمان بالا-

سیستم نقاله ریلی دوگانه راندمان تولید را بهبود می بخشد و هزینه های انرژی را کاهش می دهد
ساختار بالابر تقویت شده تضمین می کند که ریل راهنما به صورت جانبی تغییر شکل نمی دهد و از گیر کردن PCB یا سقوط صفحه جلوگیری می کند.
ریل راهنما برای پایداری و عمر طولانی، از روش سخت شدن خاصی استفاده می کند.
ساختار زنجیره جانبی{0}}تک ردیف-فولاد ضد زنگ قوی، کاربردی و قابل اعتماد است.

Lead-Free Reflow Oven for Consumer Electronics

جریان هوا-سیستم بازیابی جریان هوا (طراحی باز)

سیستم بازیابی شار ناحیه گرمایشی از طراحی باز استفاده می کند که تمیز کردن را ساده و نگهداری را بسیار راحت می کند.
جداسازی شار دو لایه به طور موثری راندمان بازیابی را افزایش می‌دهد و فضای داخلی کوره را برای تولید طولانی مدت تمیز نگه می‌دارد.
جداسازی رایگان ابزار{0}}تعمیرات سریع را ممکن می‌کند و زمان خرابی را کاهش می‌دهد.

مدل	TEA-800	TEA-1000	TEA-800D	TEA-1000D
طول بخاری	3110 میلی متر	3890 میلی متر	3110 میلی متر	3890 میلی متر
ابعاد (L×W×H)	5220×1430×1530 میلی متر	6000×1430×1530 میلی متر	5220×1660×1530 میلی متر	6000×1660×1530 میلی متر
وزن خالص	تقریباً. 2250کیلوگرم	تقریباً. 2600کیلوگرم	تقریباً. 2600کیلوگرم	تقریباً. 2950کیلوگرم
حجم اگزوز	10 متر³ در دقیقه × 2 کانال	10 متر³ در دقیقه × 2 کانال	10 متر³ در دقیقه × 2 کانال	10 متر³ در دقیقه × 2 کانال
تامین برق	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø اختیاری)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø اختیاری)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø اختیاری)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø اختیاری)
راه اندازی برق	30 کیلو وات	36 کیلووات	32 کیلو وات	38 کیلو وات
قدرت عملیاتی	9 کیلو وات	10 کیلو وات	10 کیلو وات	11 کیلو وات
زمان گرم کردن	تقریباً. 25دقیقه	تقریباً. 25دقیقه	تقریباً. 30دقیقه	تقریباً. 30دقیقه
دما محدوده	دمای اتاق - 300 درجه	دمای اتاق - 300 درجه	دمای اتاق - 300 درجه	دمای اتاق - 300 درجه
حداکثر عرض PCB	400mm (گزینه: 450mm)	400mm (گزینه: 450mm)	270mm × 2 (گزینه تک ریل: 540-490mm)	270mm × 2 (گزینه تک ریل: 540-490mm)
ارتفاع بالای PCB	بالا 30 میلی متر / پایین 25 میلی متر	بالا 30 میلی متر / پایین 25 میلی متر	بالا 30 میلی متر / پایین 25 میلی متر	بالا 30 میلی متر / پایین 25 میلی متر
جهت نوار نقاله	از چپ به راست (از راست به چپ اختیاری)	از چپ به راست (از راست به چپ اختیاری)	از چپ به راست (از راست به چپ اختیاری)	از چپ به راست (از راست به چپ اختیاری)
سمت ریل ثابت	ریل جلو ثابت (ریل عقب ثابت اختیاری)	ریل جلو ثابت (ریل عقب ثابت اختیاری)	ریل دوتایی ثابت شد	ریل دوتایی ثابت شد
ارتفاع نوار نقاله	900-1200 میلی متر	900-1200 میلی متر	900-1200 میلی متر	900-1200 میلی متر
محدوده سرعت نوار نقاله	300-2000 میلی متر در دقیقه	300-2000 میلی متر در دقیقه	300-2000 میلی متر در دقیقه	300-2000 میلی متر در دقیقه
ذخیره سازی داده ها	پارامترهای مختلف و وضعیت قابل ذخیره سازی	پارامترهای مختلف و وضعیت قابل ذخیره سازی	پارامترهای مختلف و وضعیت قابل ذخیره سازی	پارامترهای مختلف و وضعیت قابل ذخیره سازی
هشدار غیر عادی	زنگ هشدار بیش از حد/کم{0}}گرما، صدا و نور	زنگ هشدار بیش از حد/کم{0}}گرما، صدا و نور	زنگ هشدار بیش از حد/کم{0}}گرما، صدا و نور	زنگ هشدار بیش از حد/کم{0}}گرما، صدا و نور

طرح بندی دستگاه
شماره مناطق گرمایشی	بالا 8 / پایین 8	10 بالا / 10 پایین	بالا 8 / پایین 8	10 بالا / 10 پایین
تعداد مناطق خنک کننده	2 منطقه خنک کننده برتر	2 منطقه خنک کننده برتر	2 منطقه خنک کننده برتر	2 منطقه خنک کننده برتر
سیستم کنترل	WIN{0}} کامپیوتر صنعتی + PLC	WIN{0}} کامپیوتر صنعتی + PLC	WIN{0}} کامپیوتر صنعتی + PLC	WIN{0}} کامپیوتر صنعتی + PLC
دما روش کنترل	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR
سیم ترموکوپل	4+ سیم	4+ سیم	4+ سیم	4+ سیم
سیستم نوار نقاله	ریل تک + مش	ریل تک + مش	دوگانه-راه آهن + مش	دوگانه-راه آهن + مش
حالت کنترل نوار نقاله	اینورتر وارداتی + موتور نقاله وارداتی	اینورتر وارداتی + موتور نقاله وارداتی	اینورتر وارداتی + موتور نقاله وارداتی	اینورتر وارداتی + موتور نقاله وارداتی
ساختار زنجیره ای	پیوند یک طرفه اجتناب از بلوک	پیوند یک طرفه اجتناب از بلوک	پیوند یک طرفه اجتناب از بلوک	پیوند یک طرفه اجتناب از بلوک
تنظیم عرض	قابل تنظیم برقی	قابل تنظیم برقی	قابل تنظیم برقی	قابل تنظیم برقی
جلد باز شود	برق باز است	برق باز است	برق باز است	برق باز است
برق یو پی اس	منبع تغذیه پشتیبان	منبع تغذیه پشتیبان	منبع تغذیه پشتیبان	منبع تغذیه پشتیبان
سیستم خنک کننده	خنک کننده هوای اجباری	خنک کننده هوای اجباری	خنک کننده هوای اجباری	خنک کننده هوای اجباری

اطلاعات محصول فقط برای مرجع است. لطفا برای تایید آخرین اطلاعات با ما تماس بگیرید.

چرا با ما شریک شوید

✓ بیش از ارائه تجهیزات کامل - راه حل های خط SMT
✓ تجربه پروژه واقعی با خطوط SMT نصب شده و در حال اجرا
✓ پشتیبانی مهندسی قوی برای اتوماسیون و ادغام
✓ کاهش ریسک یکپارچه سازی و راه اندازی سریعتر خط-
✓ پشتیبانی فنی اختصاصی در طول چرخه عمر پروژه

درباره ما

ما در راه حل های کامل خط SMT و یکپارچه سازی اتوماسیون، ارائه تجهیزات قابل اعتماد و خطوط تولید اثبات شده با پشتوانه تجربه واقعی پروژه تخصص داریم.

Reflow Oven – سوالات متداول

س: 1. کوره جریان مجدد در تولید SMT برای چیست؟

A: در خطوط تولید SMT برای لحیم کردن قطعات الکترونیکی بر روی بردهای PCB از یک اجاق باز جریان استفاده می شود. پس از چاپ خمیر لحیم کاری و قرار دادن اجزا، PCB از داخل کوره جریان مجدد عبور می کند که در آن حرارت کنترل شده خمیر لحیم را ذوب می کند و اتصالات لحیم کاری قابل اعتماد ایجاد می کند.

س: 2. اجاق گاز با جریان مجدد چگونه کار می کند؟

A: کوره جریان مجدد با گرم کردن مجموعه های PCB از طریق مناطق مختلف دمایی، از جمله مناطق پیش گرم، خیساندن، جریان مجدد و خنک کننده کار می کند. هر ناحیه دقیقاً کنترل می شود تا از کیفیت لحیم کاری پایدار اطمینان حاصل شود و استرس حرارتی روی اجزا به حداقل برسد.

س: 3. یک کوره جریان مجدد چند ناحیه گرم کننده دارد؟

A: اکثر اجاق های SMT با 6 تا 12 منطقه گرمایش بسته به نیاز تولید در دسترس هستند. مناطق گرمایش بیشتر کنترل دما و کیفیت لحیم کاری بهبود یافته را به خصوص برای مجموعه‌های PCB پیچیده یا با چگالی بالا ارائه می‌کنند.

س: 4. چه نوع اجاق های جریان مجدد موجود است؟

پاسخ: انواع رایج کوره‌های جریان مجدد شامل کوره‌های جریان هوای داغ، کوره‌های جریان مجدد نیتروژن و کوره‌های بدون سرب-می‌شوند. انتخاب به پیچیدگی PCB، نوع خمیر لحیم کاری و الزامات کیفیت تولید بستگی دارد.

س: 5. تفاوت بین کوره های جریان هوا و نیتروژن چیست؟

A: کوره جریان مجدد نیتروژن سطح اکسیژن را در حین لحیم کاری کاهش می دهد و در نتیجه خیس شدن لحیم را بهبود می بخشد، نقص های کمتر و ظاهر بهتر مفصل لحیم کاری را به همراه دارد. کوره های جریان هوای داغ مقرون به صرفه تر هستند و برای اکثر برنامه های استاندارد SMT مناسب هستند.

س: 6. آیا کوره جریان مجدد برای لحیم کاری-بدون سرب مناسب است؟

ج: بله. کوره‌های جدید SMT برای لحیم کاری بدون سرب طراحی شده‌اند، کنترل دما و عملکرد حرارتی پایدار را برای برآورده کردن الزامات فرآیند بدون سرب ارائه می‌دهند.

س: 7. چگونه مشخصات دما را برای یک کوره جریان مجدد تنظیم می کنید؟

A: مشخصات دما بر اساس مشخصات خمیر لحیم کاری، مواد PCB و انواع اجزا تنظیم می شود. پروفیل مناسب به اطمینان از کیفیت ثابت لحیم کاری کمک می کند و نقص هایی مانند سنگ قبر یا اتصالات سرد را کاهش می دهد.

س: 8. آیا می توان فر جریان مجدد را در یک خط کامل SMT ادغام کرد؟

ج: بله. یک اجاق جریان مجدد را می توان به طور کامل در یک خط تولید کامل SMT ادغام کرد و به طور یکپارچه با چاپگرهای خمیر لحیم کاری، ماشین آلات انتخاب و مکان، AOI و تجهیزات جابجایی برد کار می کند.

س: 9. چه تعمیر و نگهداری برای یک کوره جریان مجدد مورد نیاز است؟

پاسخ: تعمیر و نگهداری منظم شامل تمیز کردن باقیمانده‌های شار، بررسی فن‌ها و بخاری‌ها، بازرسی سیستم‌های نوار نقاله، و تأیید صحت دما برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت پایدار است.

س: 10. چگونه می توانم فر مناسب را برای خط SMT خود انتخاب کنم؟

پاسخ: انتخاب کوره جریان مجدد مناسب به اندازه PCB، حجم تولید، فرآیند لحیم کاری و پیکربندی خط بستگی دارد. کار با یک ارائه دهنده راه حل خط SMT با تجربه به اطمینان از عملکرد مطلوب و یکپارچه سازی خط صاف کمک می کند.

تگ های محبوب: اجاق گاز smt جریان هوای داغ، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه اجاق گاز smt هوای داغ, فر خلاء هلر, اجاق گاز لحیم کاری جریان مجدد نیتروژن صنعتی, فر جریان مجدد بدون سرب برای لوازم الکترونیکی مصرفی, کوره‌های جریان مجدد PCB, اجاق گاز بازتابی SMT, اجاق گاز reflow smt برای led

فر جریان هوای داغ SMT