معرفی ماشین

این اجاق لحیم کاری با جریان مجدد نیتروژن پیشرفته برای پاسخگویی به نیازهای تولید SMT بدون چگالی و سرب{1} مدرن مدرن طراحی شده است.
با ادغام کنترل حرارتی دقیق، مدیریت کارآمد نیتروژن، بازیابی شار هوشمند، و یک سیستم حمل و نقل پایدار، دستگاه کیفیت لحیم کاری ثابت، توان عملیاتی بالا و پایداری فرآیند طولانی مدت را ارائه می دهد.

این سیستم که برای تولید-مخلوط و{1}} با حجم بالا طراحی شده است، عملکرد قابل اعتمادی را در مجموعه‌های پیچیده PCB، از جمله اجزای-قطع دقیق، BGA، CSP، و بردهای با جرم حرارتی بالا تضمین می‌کند.
طراحی ماژولار، هزینه عملیاتی کم و معماری کنترل هوشمند آن را به یک راه حل ایده آل برای تولیدکنندگانی که بر کیفیت، کارایی و قابلیت اطمینان متمرکز هستند تبدیل کرده است.

ویژگی های کلیدی فنی کوره Reflow

کنترل دمای چند منطقه ای مستقل

کنترل حلقه در هر منطقه با دقت دما در 1.0 ± درجه و تکرارپذیری بالا از دست رفت.

پیش گرمایش همرفتی کارآمد

جریان هوای بهینه، گرمایش یکنواخت را با سرعت باد کم برای PCBهای-مختلط و جرم حرارتی بالا تضمین می‌کند.

بازیابی سریع حرارتی

کنترل پیشرفته PID جبران سریع دما را با نوسانات ± 1.5 درجه تحت شرایط بار متفاوت امکان پذیر می کند.

خنک کننده دو طرفه-چند ناحیه ای-

خنک‌سازی بالا و پایین، نرخ خنک‌سازی بالای کنترل‌شده و دمای خروجی PCB پایدار را فراهم می‌کند.

نوار نقاله دقیق سروو-

کنترل دقیق سرعت و حمل و نقل روان PCB در سرعت خط تا 160 سانتی متر در دقیقه.

مدیریت نیتروژن و شار اختیاری

کنترل کل-پروسس کم-اکسیژن (50-200 ppm) و بازیابی شار مرحله‌ای باعث بهبود خیساندن و کاهش نگهداری می‌شود.

کنترل دقیق نیتروژن در کل فرآیند

سیستم نیتروژن پیشرفته ما نظارت بر اکسیژن حلقه بسته مستقل را برای هر منطقه دمایی فراهم می‌کند و شرایط پایداری اکسیژن کم{{1} را در کل فرآیند جریان مجدد تضمین می‌کند.

غلظت اکسیژن را می توان به طور دقیق بین 50-200 ppm کنترل کرد

کنترل مستقل برای هر منطقه گرمایش نتایج لحیم کاری ثابت و تکرارپذیر را تضمین می کند

استفاده بهینه از نیتروژن هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و در عین حال ثبات فرآیند را حفظ می کند

چرا کنترل کم{0} اکسیژن مهم است

حفظ محیطی با اکسیژن کم برای تولید SMT مدرن بسیار مهم است، به ویژه برای لحیم کاری بدون سرب، قطعات ریز-و مجموعه های کوچک.

از اکسیداسیون ثانویه اتصالات لحیم کاری جلوگیری می کند و باعث افزایش رطوبت و قابلیت اطمینان اتصال می شود
پنجره فرآیند لحیم کاری بدون سرب را گسترش می‌دهد و راه‌اندازی و تنظیم فرآیند را آسان‌تر می‌کند
کشش سطحی لحیم کاری را در اتمسفر نیتروژن کاهش می دهد و اجازه می دهد دمای اوج پایین تر و زمان جریان مجدد کمتر شود

سیستم بازیابی شار هوشمند

برای افزایش بیشتر پایداری و تمیزی فرآیند، سیستم یک راه حل بازیابی شار هوشمند را ادغام می کند.

طراحی بازیابی شار مرحله‌ای

با استفاده از ویژگی‌های فیزیکی تبخیر شار، ترکیبات آلی فرار جذب و در مراحل بازیافت می‌شوند و آلودگی داخل کوره را کاهش می‌دهند.

طراحی بازیابی اگزوز پایین

ساختار بازیابی اگزوز پایین طراحی شده از تجمع شار در درگاه های اگزوز جلوگیری می کند و مسائل مربوط به چکه شار در طول تولید را از بین می برد.

ماژول پیش گرم-با راندمان بالا

طراحی شده برای ارائه گرمایش پایدار و یکنواخت، حتی در هنگام پردازش تخته‌هایی با تفاوت‌های بزرگ در اندازه اجزا.

راندمان حرارتی بالا را در جریان هوای همرفت کم حفظ می کند
سایه دما را روی مجموعه‌های PCB با فناوری ترکیبی-به حداقل می‌رساند
انتقال حرارت صاف و مطمئن را از پیش گرم کردن تا جریان مجدد تضمین می کند

توان عملیاتی بالا، مصرف انرژی پایین

این سیستم برای بهره وری بالا بدون به خطر انداختن بهره وری انرژی مهندسی شده است.

سرعت تولید تا 160 سانتی متر در دقیقه
سیستم مدیریت حرارتی بهینه مصرف برق کلی را کاهش می دهد
ایده آل برای خطوط مونتاژ PCB با سرعت بالا-با دقت بالا-

دقت کنترل دما عالی

کنترل دقیق دما برای کیفیت لحیم کاری ثابت بسیار مهم است.

انحراف دما بین مقدار تنظیم شده و مقدار واقعی در ± 1.0 درجه
نوسان دما بین -بدون بار و شرایط بار کامل-در عرض 1.5 درجه
تفاوت دما بین مناطق مجاور در 100 درجه، پشتیبانی شده توسط پاسخ گرمایش و سرمایش سریع

قابلیت بازیابی سریع حرارتی

سیستم کنترل پیشرفته PID همراه با ساختار کوره با ظرفیت{0}حرارت بالا، جبران حرارتی سریع را حتی در شرایط تغییر بار فراهم می کند.

بازیابی سریع دما در طول تولید مداوم
عملکرد حرارتی پایدار تحت شرایط-بار کامل و بدون بار-
نوسان دمای کوره در ± 1.5 درجه

عملکرد خنک کننده عالی

طراحی خنک کننده چند{0}}منطقه ای دوطرفه-
ماژول خنک کننده پیشرفته خنک سازی سریع، کنترل شده و یکنواخت را پس از جریان مجدد تضمین می کند.

ساختار خنک کننده چند{0}}منطقه ای-دو طرفه
برای مجموعه های PCB با جرم حرارتی بالا طراحی شده است
دمای خروجی پایین و پایدار محصول را تضمین می کند

خنک کننده برتر در مقایسه با طرح های سنتی

در مقایسه با خنک کننده معمولی یک طرفه-، این سیستم به سرعت خنک‌سازی بسیار سریع‌تری دست می‌یابد:

کاهش سریعتر دما از 200 درجه به 150 درجه
زمان خنک شدن کوتاه تر از 200 درجه تا 100 درجه
سازگاری پروفایل بهبود یافته در کل PCB

Industrial Nitrogen Reflow Soldering Oven

سروو{0}}واحد کنترل حمل و نقل محرک

سیستم درایو موتور سروو کنترل دقیق سرعت را تضمین می کند
حمل و نقل صاف و پایدار PCB در سراسر فر

سیستم راهنما قابل تنظیم

تنظیم همگام عرض جلو و عقب از طریق شفت محرک
سازگار با هر دو مکانیزم پیچ سنکرون و درایو تسمه
سیستم روانکاری فنجان روغن قابل تنظیم عدم تعادل روانکاری را از بین می برد

ساخته شده برای درخواست برنامه های SMT

این سیستم حرارتی و حمل و نقل ایده آل برای موارد زیر است:

فرآیندهای لحیم کاری رایگان-
مجموعه‌های PCB-با چگالی بالا، گام- ریز و جرم حرارتی بالا
محیط‌های تولید-ترکیب،-با حجم بالا

مشخصات فنی کوره Reflow

سری KTS

مورد	KTS-0804 / 0804-N	KTS-1004 / 1004-N	KTS-1204 / 1204-N
ابعاد (L×W×H)	5900 × 1495 × 1630 میلی متر	6622 × 1495 × 1630 میلی متر	7313 × 1495 × 1630 میلی متر
رنگ استاندارد	راه راه سفید	راه راه سفید	راه راه سفید
وزن خالص	تقریباً. 2800 / 2950 کیلوگرم	تقریباً. 3250 / 3400 کیلوگرم	تقریباً. 3700 / 3850 کیلوگرم
تامین برق	AC 380V 3Ph 5W 50/60Hz (AC 220V 3Ph اختیاری)	همان	همان
برق	65 / 69 کیلو وات	81 / 85 کیلو وات	93 / 97 کیلو وات
قدرت برای شروع	30 / 32 کیلو وات	32 / 34 کیلو وات	37 / 39 کیلو وات
مصرف برق	7.5 / 8.5 کیلو وات	8.5 / 9.5 کیلو وات	10.5 / 11.5 کیلو وات
پاکسازی اجزا	PCB بالا 30 میلی متر / پایین 25 میلی متر	همان	همان

سری KTD

مورد	KTD-0804 / 0804-N	KTD-1004 / 1004-N	KTD-1204 / 1204-N
ابعاد (L×W×H)	5900 × 1725 × 1630 میلی متر	6622 × 1725 × 1630 میلی متر	7313 × 1725 × 1630 میلی متر
رنگ استاندارد	راه راه سفید	راه راه سفید	راه راه سفید
وزن خالص	تقریباً. 3150 / 3300 کیلوگرم	تقریباً{0}} / 3800 کیلوگرم	تقریباً. 4150 / 4300 کیلوگرم
تامین برق	AC 380V 3Ph 5W 50/60Hz (AC 220V 3Ph اختیاری)	همان	همان
برق	71 / 74 کیلو وات	89 / 92 کیلو وات	101 / 105 کیلو وات
قدرت برای شروع	33 / 35 کیلو وات	35 / 37 کیلو وات	40 / 42 کیلو وات
مصرف برق	9 / 9.5 کیلو وات	10/11 کیلو وات	11.5 / 13 کیلو وات
پاکسازی اجزا	PCB بالا 30 میلی متر / پایین 25 میلی متر	همان	همان

KTS{0}}سری L

مورد	KTS{2}}0804L / 0804L-N	KTS{2}}1004L / 1004L-N	KTS{2}}1204L / 1204L-N
ابعاد (L×W×H)	5900 × 1725 × 1630 میلی متر	6622 × 1725 × 1630 میلی متر	7313 × 1725 × 1630 میلی متر
رنگ استاندارد	راه راه سفید	راه راه سفید	راه راه سفید
وزن خالص	تقریباً{0}} / 3250 کیلوگرم	تقریباً{0}} / 3750 کیلوگرم	تقریباً{0}} / 4250 کیلوگرم
تامین برق	AC 380V 3Ph 5W 50/60Hz (AC 220V 3Ph اختیاری)	همان	همان
برق	71 / 74 کیلو وات	89 / 92 کیلو وات	101 / 105 کیلو وات
قدرت برای شروع	32 / 34 کیلو وات	34 / 36 کیلو وات	39 / 41 کیلو وات
مصرف برق	8/9 کیلو وات	9.5 / 10 کیلو وات	11/12 کیلو وات
پاکسازی اجزا	PCB بالا 30 میلی متر / پایین 25	همان	همان

اطلاعات محصول فقط برای مرجع است. لطفا برای تایید آخرین اطلاعات با ما تماس بگیرید.

چرا با ما شریک شوید

راه حل های کامل خط SMT چیزی فراتر از ارائه تجهیزات صرفاً -
تجربه واقعی پروژه با خطوط SMT نصب شده و در حال اجرا
پشتیبانی مهندسی قوی برای اتوماسیون و ادغام
کاهش خطر یکپارچه سازی و راه اندازی سریعتر خط-
پشتیبانی فنی اختصاصی در طول چرخه عمر پروژه

درباره ما

ما در راه حل های کامل خط SMT و یکپارچه سازی اتوماسیون، ارائه تجهیزات قابل اعتماد و خطوط تولید اثبات شده با پشتوانه تجربه واقعی پروژه تخصص داریم.

تگ های محبوب: اجاق لحیم کاری جریان نیتروژن، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه کوره های لحیم کاری جریان نیتروژن در چین, جریان مجدد هوای گرم, فر جریان مجدد اتمسفر نیتروژن, دستگاه لحیم کاری جریان مجدد نیتروژن, اجاق گاز جریان هوای گرم SMT, اجاق گاز بازتابی SMT, اجاق گاز reflow smt برای led

کوره لحیم کاری جریان مجدد نیتروژن