NPM{0}}GW-ماشین قرار دادن مدولار با سرعت بالا
Panasonic NPM{0}}GW Pick and Place Machine جدیدترین پلتفرم قرارگیری SMT با کارایی بالا-پاناسونیک است که برای تولید-ترکیبی و{3}} مدرن با حجم بالا طراحی شده است. مجهز به سرهای قرارگیری پیشرفته، معماری نوار نقاله دوگانه-و قابلیت افزایش اندازه PCB، سرعت، دقت و انعطاف فوق العاده ای را برای طیف وسیعی از نیازهای تولید لوازم الکترونیکی ارائه می دهد.
NPM{4}}GW با نظارت بر زمان واقعی APC-5M، تصحیح خودکار خطا، و کنترل هوشمند بازخورد/بازخورد، تولید پایدار و مستقل را با حداقل مداخله اپراتور تضمین میکند. طراحی هوشمند{5}}آماده کارخانه آن از قابلیت ردیابی دیجیتال، جریان مواد بهینه، و ادغام یکپارچه در محیطهای Industry 4.0 پشتیبانی میکند.
NPM{0}}GW که برای حداکثر بهرهوری و قابلیت اطمینان طراحی شده است به تولیدکنندگان کمک میکند تا به توان عملیاتی بالاتر، کیفیت مکانیابی بهبودیافته و هزینههای کلی تولید کمتر دست یابند.
ویژگی های کلیدی
1. بهبود عملکرد هسته برای بهره وری بالاتر
سیستم درایو هسته ارتقا یافته ما افزایش قابل توجهی را در ظرفیت قرارگیری در پیکربندیهای مختلف هد ارائه میکند و از زمان چرخه سریعتر و راندمان تولید بهتر اطمینان میدهد.

2. پشتیبانی از اجزای بهبود یافته و پنجره فرآیند بزرگتر
معماری مکان جدید فراهم می کندسازگاری بیشتر با اجزای بلند، سنگین و بزرگ-، در حالی که دقت در سطح{0} بالا حفظ می شود.

3. افزایش قابل توجه انعطاف پذیری PCB
با سیستم نوار نقاله ارتقا یافته، دستگاه اکنون پشتیبانی می کنداندازه های PCB بزرگتروسازگاری بیشتربرای هر دو حالت تولید یک-خط و دو خط{1}}.

4. تطبیق پذیری بیشتر در واحدهای تغذیه و تامین
این دستگاه از تنظیمات فیدر متعدد پشتیبانی میکند و به تولیدکنندگان این امکان را میدهد تا به راحتی با انواع قطعات مختلف سازگار شوند.

کنترل خودکار 5Ms - سیستم هوشمند APC
1. APC-5M نظارت در زمان واقعی برای تولید پایدار
سیستم APC-5M ما بهطور پیوسته واحدهای ماشینهای کلیدی را در زمان واقعی نظارت میکند، و فوراً روند تغییرات را قبل از تأثیرگذاری بر تولید تشخیص میدهد.
واحدهای تحت نظارت
سر جایگذاری- تشخیص گرفتگی، لغزش نازل، گرفتگی فیلتر
سیستم نازل- وضعیت نازل، گرفتگی نازل، مشکلات لغزش
فیدر- نظارت بر دقت پیکاپ
داده های واحد هدفروی صفحه دستگاه و LPC نمایش داده می شود
مزایا
✔ جلوگیری از خرابی غیرمنتظره
✔ تعمیر و نگهداری را در زمان بندی بهینه برنامه ریزی کنید
✔ کیفیت پایدار را با اعلان های خودکار حفظ کنید

2. بسته{1}}کنترل حلقه برای چاپ، قرار دادن و AOI
پلت فرم APC فراهم می کندکنترل کامل-بازخورد فرآیند، به حداقل رساندن تغییرات و بهبود پایداری درازمدت قرارگیری-.
بازخورد APC-FB - در مورد فرآیند چاپ
- نتایج بازرسی لحیم کاری را تجزیه و تحلیل می کند
- به طور خودکار ناهماهنگی چاپ را تصحیح می کند (X، Y، θ)
APC-FF - به سر جایگذاری ارسال کنید
- از داده های اندازه گیری اتصال لحیم کاری استفاده می کند
- خودکار-موقعیتهای قرارگیری (X، Y، θ) را برای دقت بهینه تنظیم میکند
- از اجزای QFP، BGA، C و موارد دیگر پشتیبانی می کند
APC-MFB2 - فید فوروارد به AOI / بازخورد به دستگاه قرار دادن
- از اندازه گیری موقعیت AOI استفاده می کند
- خودکار-جایگاه تراشه را تصحیح میکند (X، Y، θ)
- ایده آل برای اجزای-کوچک، سبک و کم{1}}
★ کیفیت لحیم کاری ثابت را در کل خط تضمین می کند.

3. تصحیح خطای تحویل خودکار (تولید بدون توقف)
هنگامی که یک خطای پیکاپ یا تشخیص رخ می دهد، سیستم به طور خودکار الگوی اصلاح را یاد می گیرد و بدون توقف تولید را از سر می گیرد.
- آموزش خودکار هوشمند-در
- تصحیح زمان واقعی خطاهای دریافت
- یادگیری مجدد موقعیت فید خودکار-
- بدون نیاز به مداخله دستی
- زمان کارکرد دستگاه را به حداکثر می رساند
★ دستیابی به تولید مداوم با بازیابی خودکار پس از اصلاح وانت.

4. بازیابی پیش بینی با تجزیه و تحلیل روند خودکار
سیستم LNB روندهای پیک آپ، فرکانس خطا، و وضعیت اجزا را تجزیه و تحلیل می کند، سپس به دستگاه دستور می دهد که-به طور خودکار آموزش دهد.قبل ازیک خطا باعث توقف می شود.
پیشگیری از خطای پیش بینی کننده
- تشخیص خودکار تغییرات روند پیکاپ
- نظارت بر وضعیت اجزا و فیدرها
- بازیابی خودکار / آموزش- قبل از وقوع خطا
⭐ کنترل پیش بینی پیشرفته به طور قابل توجهی توقف ماشین را کاهش می دهد.

5. بررسی کننده LCR - تأیید مؤلفه زمان واقعی
چک کننده LCR یکپارچه در شروع تولید یا در حین تکمیل مواد، بررسی های الکتریکی را انجام می دهد.
بررسی های انجام شده
- مقاومت
- ظرفیت
- اندوکتانس
- ویژگی های دیود
مزایای کلیدی
- از چرخ اشتباه یا قطعات معیوب جلوگیری می کند
- قبل از نصب، کیفیت قطعه را تضمین می کند
- داده های صادر شده به LNB → قابل استفاده برای ردیابی و کنترل کیفیت
- سایز جزء را پشتیبانی می کند0402 تا 6 میلی متر
★ برای کارخانههای EMS که به دنبال قابلیت ردیابی و تولید بدون نقص هستند بسیار مهم است.

مشخصات فنی
|
شناسه مدل |
NPM-GW |
|
شماره مدل |
NM-EJM2F |
|
ابعاد PCB - نوار نقاله تک |
نصب دسته ای: طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر تا طول 760 میلی متر × عرض 687 میلی متر |
|
ابعاد PCB - نوار نقاله دوگانه |
نصب 2 حالته: طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر تا طول 360 میلی متر × عرض 687 میلی متر |
|
انتقال دوگانه (دسته ای) - اندازه کامپیوتر |
طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر تا طول 760 میلی متر × عرض 300 میلی متر |
|
انتقال دوگانه (دسته ای) - اندازه M |
طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر تا طول 760 میلی متر × عرض 590 میلی متر |
|
انتقال تک (دسته ای) - اندازه کامپیوتر |
طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر تا طول 760 میلی متر × عرض 300 میلی متر |
|
انتقال تک (دسته ای) - اندازه M |
طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر تا طول 760 میلی متر × عرض 590 میلی متر |
|
|
|
|
انتقال دوگانه (2 موقعیت) - اندازه کامپیوتر |
طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر تا طول 360 میلی متر × عرض 300 میلی متر |
|
انتقال دوگانه (2 موقعیت) - اندازه M |
طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر تا طول 360 میلی متر × عرض 260 میلی متر |
|
|
|
|
انتقال تک (2 موقعیت) - اندازه کامپیوتر |
طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر تا طول 360 میلی متر × عرض 300 میلی متر |
|
انتقال تک (2 موقعیت) - اندازه M |
طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر تا طول 360 میلی متر × عرض 510 میلی متر |
|
منبع برق |
AC 3 فاز 200، 220، 380، 400، 420، 480 ولت / 2.5 کیلو ولت آمپر |
|
منبع پنوماتیک |
حداقل{0}} مگاپاسکال، 200 لیتر در دقیقه (ANR) |
|
|
|
|
ابعاد (استاندارد) |
W 1 410 mm × D 2 320 mm × H 1 444 mm |
|
ابعاد (گزینه) |
W 1 410 mm × D 2 468 mm × H 1 444 mm |
|
جرم (استاندارد) |
2 810 کیلوگرم |
|
توده (گزینه) |
2 840 کیلوگرم |
|
|
|
|
سر جایگذاری - FC16 (در هر سر) - حداکثر سرعت |
52 000 cph (0.070 s/تراشه) |
|
سر جایگذاری – دقت قرارگیری FC16 |
± 25 میکرومتر / تراشه |
|
|
|
|
سر جایگذاری – FC08 (در هر سر) – حداکثر سرعت |
26 500 cph (0.136 ثانیه/تراشه) |
|
سر جایگذاری – دقت قرارگیری FC08 |
± 25 میکرومتر / QFP |
|
|
|
|
سر جایگذاری – FC03 (در هر سر) – حداکثر سرعت |
10 000 cph (0.360 ثانیه/تراشه) |
|
سر جایگذاری – دقت قرارگیری FC03 |
± 20 میکرومتر / QFP |
|
ابعاد کامپوننت – FC16 |
تراشه 0201 به L 45 × W 45 × T 12 یا L 100 × W 40 × T 12 |
|
ابعاد کامپوننت – FC08 |
تراشه 0402 به L 45 × W 45 یا L 100 × W 40 × T 12 |
|
ابعاد کامپوننت – FC03 |
تراشه 0603 به L 120 × W 90 × T 30 یا L 150 × W 25 × T 40 یا L 135 × W 135 × T 18 |
|
|
|
|
تامین کامپوننت - Taping |
نوار: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 میلی متر |
|
تامین کامپوننت - استیک |
حداکثر 136 (SF3-m) |
|
تامین قطعات - سینی |
4 تا 56 / 72 میلی متر |
اطلاعات محصول فقط برای مرجع است. لطفا برای تایید آخرین اطلاعات با ما تماس بگیرید.
تگ های محبوب: panasonic npm-gw pick and place machine, China panasonic npm-gw pick and place machines سازنده، تامین کننده، کارخانه, دستگاه انتخاب و قرار دادن با سرعت بالا, پاناسونیک NPM انتخاب و قرار دادن, دستگاه انتخاب و قرار دادن برای مونتاژ PCB, دستگاه انتخاب و قرار دادن به رهبری, پاناسونیک را انتخاب و قرار دهید, دستگاه جمع آوری و جایگذاری LED SMD

