معرفی ماشین
سیستم قرارگیری سری NPM{0}}W2 Pick and Place Machine پاناسونیک، بهره‌وری بالای-منطقه و نصب با دقت بالا-پایدار را برای خطوط تولید مدرن SMT ارائه می‌کند.
NPM با سر سبک و پیشرفته 16NH V3A، عملکرد دو حالته با سرعت بالا-دوگانه و دوربین تشخیص چندگانه نسل بعدی، NPM سازندگان را قادر می‌سازد تا به زمان دقیق‌تر، کیفیت قطعات بالاتر و تنظیمات خط انعطاف‌پذیرتر دست یابند.
این پلت فرم برای کارخانه‌هایی طراحی شده است که حداکثر خروجی، دقت میکرو{0}}قطعات، پایداری نصب LED، و تولید مخلوط بزرگ-تولید/بالا- را دنبال می‌کنند.
استحکام ساختاری بهینه، شتاب X/Y بهبود یافته و الگوریتم‌های تشخیص هوشمند عملکرد ثابتی را برای 03015 تا قطعات بزرگ در انواع مختلف PCB تضمین می‌کند.
ویژگی های کلیدی
1. فوق العاده-بازده و سرعت بالا
- حالت تولید بالا-تا84000 CPH
- سر سبک 16NH V3A بهینه شده شتاب و راندمان مسیریابی را بهبود می بخشد
- از قرارگیری جایگزین / مستقل / هیبریدی برای حداکثر توان پشتیبانی می کند
2.{1}}قرارگیری با دقت بالا
- دقت تا±30 μm(گزینه ± 25 میکرومتر)
- استحکام و کنترل لرزش پیشرفته برای نصب ریز-پایدار
- عملکرد قرارگیری قابل اعتماد در قطعات 0402 / 0603 / 03015 میلی متر
3. دوربین تشخیص نسل بعدی-چند-
- سیستم تشخیص 3 در 1: 2 بعدی، 3 بعدی و اندازه گیری ارتفاع
- اسکن تشخیص سریعتر، شناسایی اجزای بهبود یافته
- قابل ارتقا از 2 بعدی → 3 بعدی برای بسته های پیچیده تر
4. سر سبک 16NH V3A
- حرکت همزمان X/Y در حین تشخیص برای زمان دقیق تر
- اندازه اجزای مجاز بالاتر
- ایده آل برای برنامه های SMT متنوع
قرار دادن-سرعت و بالا-دقت بالا با دوربین 16NH V3A و چند{4}}تشخیص
پلت فرم قرار دادن NPM از طریق حالت تولید{0}بالای خود (حداکثر تا84000 CPH) و حالت{0}}دقت بالا (تا70000 CPH، ± 30 میکرومتر). جدیدسر سبک 16NH V3Aمحورهای X- و Y- را به طور همزمان در طول تشخیص قطعات به حرکت در می‌آورد، که به طور قابل‌توجهی زمان تدبیر را کاهش می‌دهد و سرعت قرار دادن قطعات کوچک مانند0402 / 0603 میلی مترچیپس تطبیق پذیری اجزا نیز به لطف افزایش اندازه مجاز اجزا بهبود یافته است.
مجهز به پیشرفتهدوربین چند{0}تشخیص، سیستم سه عملکرد تشخیص را در یک واحد ادغام می کند که اسکن سریعتر، تشخیص ارتفاع جزء و اختیاری را امکان پذیر می کند.قابلیت ارتقاء 2 بعدی-به سه بعدی. استحکام بهبود یافته و شتاب X/Y هم سرعت و هم پایداری را افزایش می‌دهد، و برای تخته‌های متراکم و اجزای{2} گام با دقت بالا-و قابل اعتمادی قرار می‌گیرد.
نمای کلی پیکربندی ماشین
سیستم NPM پیکربندی ماشین های انعطاف پذیر را برای پشتیبانی از طیف وسیعی از نیازهای تولید ارائه می دهد. باچیدمان فیدر عقب و جلو، تا60 عدد فیدر نوارمی‌توان برای-تامین اجزای ترکیبی بالا نصب کرد. راطرح بندی تک سینیفراهم می کند13 اسلات سینی ثابت، مدیریت سینی PoP را از طریق یک واحد انتقال چند منظوره فعال می کند. برای حداکثر بهره وری،طرح بندی سینی دوقلواجازه می دهدتولید و آماده سازی همزمان, که در آن یک سینی کارهای فعلی را اجرا می کند در حالی که دیگری برای دسته بعدی از قبل- مرحله بندی شده است. علاوه بر این، واحدهای تعمیر و نگهداری فیدر خودکار (IFMU / FMU) و واحدهای تعمیر و نگهداری سر، پایداری کلی را افزایش داده و زمان خرابی را کاهش می‌دهند و از تولید مداوم و قابل اعتماد SMT اطمینان حاصل می‌کنند.
همه کاره بزرگ{{0}قابلیت قرار دادن تخته و ال ای دی
پلت فرم NPM تطبیق پذیری استثنایی را برای تولید مدرن SMT ارائه می دهد. پشتیبانی می کندجابجایی PCB بزرگبا هر دو گزینه یک و دو{0}}نقاله، انتقال پایدار تخته ها را تا750 × 550 میلی متر. برای تنوع اجزا، سیستم جای می دهداجزای بزرگ تا 135 × 135 میلی متربا حداکثر بار قرارگیری100 N، آن را برای دستگاه های برق، کانکتورها و ماژول های خودرو ایده آل می کند.
در کاربردهای تولید LED، دستگاه ارائه می دهدتنظیم روشنایی پیشرفتهبرای جلوگیری از اختلاط سطوح روشنایی و به حداقل رساندن نرخ ضایعات. به طور خودکار مقادیر LED باقیمانده را برای جلوگیری از فرسودگی قطعات کنترل می کند و از چندین شکل نازل LED پشتیبانی می کند. توابع اضافی مانندتشخیص جهانی علامت اعتباری، کاهش مسافت سفر و آماده به کار ماشینکمک به حفظ عملکرد روان و کاهش زمان تعویض PCB.
این ترکیب ازانعطاف پذیری تخته بزرگ-وتکنولوژی قرار دادن LED تخصصیسری NPM را به راه حلی با کارایی بالا برای محیط‌های مختلف تولید الکترونیک تبدیل می‌کند.
بهره وری بالا و نصب دوگانه
پلت فرم NPM توان عملیاتی SMT را با حالت های جایگزین، مستقل و هیبریدی به حداکثر می رساند و امکان تولید مداوم بدون از دست دادن انتقال PCB را فراهم می کند. تغییر مسیر مستقل دوگانه، امکان تعویض گاری فیدر را در حین کار می‌دهد و زمان خرابی را کاهش می‌دهد. پشتیبانی خودکار-تعویض پین (گزینه) و قرارگیری دقیق-کنترل ارتفاع، کیفیت را بیشتر بهبود می‌بخشد و حجم کاری اپراتور را به حداقل می‌رساند. مکان‌های فیدر کاملاً انعطاف‌پذیر هستند و امکان تغییر سریع کار و نرخ‌های عملیاتی بالاتر را فراهم می‌کنند.
APC-سیستم 5M و APC｜نظارت در زمان واقعی برای کیفیت SMT پایدار
سیستم نظارت زمان واقعی APC-5M-به طور مداوم شرایط نازل، فیلتر و فیدر را ردیابی می‌کند و قبل از اینکه خطاها بر تولید تأثیر بگذارند، هشدارهای اولیه ارائه می‌کنند. با حلقه‌های بازخورد خودکار-APC-FB برای چاپ، APC-FF برای قرار دادن، و APC{8}}MFB2 برای بازخورد AOI{10}}دستگاه به‌طور خودکار عدم تراز، جابجایی‌های قرارگیری و تغییرات ارتفاع مؤلفه را تصحیح می‌کند. این کنترل حلقه بسته دقت قرارگیری را بهبود می بخشد، عیوب را کاهش می دهد و تولید SMT را با حداکثر پایداری در حال اجرا نگه می دارد.
ارتباط اطلاعات PCB و ناوبری تامین قطعات
پلت فرم NPM کارایی تولید را با قطعات هوشمند-ناوبری عرضه و ارتباطات علامت PCB در زمان واقعی{1} افزایش می‌دهد. این سیستم زمان پایان{3}} باقیمانده اجزا را تجزیه و تحلیل می‌کند و اپراتورها را با اولویت‌های عرضه بهینه راهنمایی می‌کند تا زمان انتظار و پیاده‌روی را به حداقل برساند. در عین حال، داده‌های مربوط به PCB و علامت‌های{5}}گرفته‌شده در اولین دستگاه به‌طور خودکار با تجهیزات پایین‌دستی به اشتراک گذاشته می‌شوند که زمان تشخیص را کاهش می‌دهد و خط خط را بهبود می‌بخشد. این سیستم ترکیبی تامین قطعات نرم‌تر، جابجایی سریعتر PCB و ثبات کلی تولید را تضمین می‌کند.
ویدیو یوتیوب
NPM{0}}جدول مشخصات W2
جدول مقایسه مدل
|
مدل |
سر سبک 16 نازل V3A |
12-سر نازل |
سر سبک 8 نازل |
3-نازل سر V2 |
سر توزیع |
بدون سر |
|
سرعت قرار دادن |
42000 cph (0.086 ثانیه/تراشه) |
35000 cph (0.103 ثانیه بر تراشه) |
21,250 cph (0.173 ثانیه/تراشه) |
8820 cph (0.433 ثانیه/تراشه) |
- |
- |
|
سرعت حالت-دقت بالا |
- |
31250 cph (0.115 ثانیه/تراشه) |
- |
6500 cph (0.554 s/QFP) |
- |
- |
|
دقت قرار دادن |
±40 μm |
± 30 میکرومتر (اختیاری ± 25 میکرومتر) |
± 30 میکرومتر / QFP |
± 30 میکرومتر / QFP |
- |
- |
|
اندازه کامپوننت |
0402 → L8.5 × W8.5 × T3 / T6 |
03015–□ (0402–تراشه) |
0402 → L4.5 × W4.5 × T12 |
0603 → L8–15 × W9–15 × T10 |
- |
- |
|
تامین کامپوننت |
نوار 4/8/12/16/24/32/44/56 میلی متر |
سینی اختیاری است |
نوار 4-56/72 میلی متر |
نوار 4-56/72/88/104 میلی متر |
حداکثر 30 (تغذیه کننده تکی-چوب) |
- |
توزیع / بازرسی
|
تابع |
مشخصات |
|
روش توزیع |
توزیع نقطه / توزیع خط |
|
سرعت توزیع |
0.165 ثانیه در نقطه (XY: 10 میلی متر، Z: 15 میلی متر، θ: بدون چرخش) |
|
دقت موقعیت چسب |
± 75 میکرومتر / نقطه |
|
اجزای قابل اجرا |
SOP، PLCC، QFP، رابط، BGA، CSP |
|
روش بازرسی |
بازرسی دو بعدی (نوع A/B) |
|
قطعنامه |
18 میکرومتر (نوع A)، 19 میکرومتر (نوع B) |
|
نمایش اندازه |
44.4 × 37.2 میلی متر (نوع A)، 21.1 × 17.6 میلی متر (نوع B) |
|
دقت بازرسی |
±20 μm |
|
انواع مؤلفه شناسایی شد |
از دست رفته، تغییر، چرخش، قطبیت، چرخش، شکل لحیم کاری |
ابعاد و قدرت دستگاه
|
مورد |
مشخصات |
|
اندازه دستگاه |
W 1,280 میلی‌متر × 2,465 میلی‌متر × ارتفاع 1,444 میلی‌متر |
|
توده |
2850 کیلوگرم (سر جلو) / 2780 کیلوگرم (سر عقب) |
|
پشتیبانی PCB (تک نوار نقاله) |
L 50-550 mm × W 50-510 mm |
|
پشتیبانی PCB (نقاله دوگانه) |
L 50-510 mm × W 50-260 mm |
|
منبع تغذیه |
AC 3 فاز 200–480 V, 2.8 kVA |
|
منبع پنوماتیک |
0.5 مگاپاسکال، 200 لیتر در دقیقه |
اطلاعات محصول فقط برای مرجع است. لطفا برای تایید آخرین اطلاعات با ما تماس بگیرید.
تگ های محبوب: پاناسونیک npm-دستگاه انتخاب و مکان w2، چین پاناسونیک npm-تولید کنندگان، تأمین‌کنندگان، کارخانه دستگاه‌های انتخاب و مکان w2, جایگزین برای دستگاه مونتاژ SMT پاناسونیک, انتخاب و جایگذاری خودکار, انتخاب و قرار دادن فیدر, دستگاه انتخاب و قرار دادن با دقت بالا, پاناسونیک NPM انتخاب و قرار دادن, دستگاه انتخاب و قرار دادن برای مونتاژ PCB