سیستم بازرسی نوری خودکار

سیستم بازرسی نوری خودکار

سری V5000 Inline AOI یک سیستم بازرسی نوری خودکار است که برای بازرسی-دقت و{2}}بالا{2}}در هر دو فرآیند قبل از- جریان مجدد و هم پس از جریان مجدد{4}} طراحی شده است. ساخته شده با یک پلت فرم گرانیتی و لنز دور مرکزی، ثبات و دقت استثنایی را برای تولید SMT ارائه می دهد. الگوریتم های نرم افزاری پیشرفته آن به طور موثر لحیم کاری ضعیف، نقص قطعات و تغییر شکل PCB را شناسایی می کنند و آن را برای بردهای سخت و برنامه های FPC ایده آل می کنند. تجزیه و تحلیل SPC در زمان واقعی و اتصال کامل-خط به بهبود کنترل فرآیند و کیفیت کلی تولید کمک می‌کند.

معرفی ماشین

 

سری V5000 Inline AOI یک سیستم بازرسی نوری خودکار است که برای بازرسی-دقت و{2}}بالا{2}}در هر دو فرآیند قبل از- جریان مجدد و هم پس از جریان مجدد{4}} طراحی شده است. ساخته شده با یک پلت فرم گرانیتی و لنز دور مرکزی، ثبات و دقت استثنایی را برای تولید SMT ارائه می دهد. الگوریتم های نرم افزاری پیشرفته آن به طور موثر لحیم کاری ضعیف، نقص قطعات و تغییر شکل PCB را شناسایی می کنند و آن را برای بردهای سخت و برنامه های FPC ایده آل می کنند. تجزیه و تحلیل SPC در زمان واقعی و اتصال کامل-خط به بهبود کنترل فرآیند و کیفیت کلی تولید کمک می‌کند.

 

ویژگی ها

 

  • پلت فرم گرانیتی و لنز دور مرکزی دقت و ثبات اندازه گیری بالا را تضمین می کند.
  • الگوریتم های بازرسی پیشرفته تشخیص قابل اعتماد لحیم کاری اضافی، اجزای از دست رفته، قطبیت، شیفت، سنگ قبر، پل لحیم کاری و موارد دیگر را ارائه می دهند.
  • جبران هوشمند تماس های نادرست ناشی از تاب برداشتن PCB، تغییر شکل دما یا تداخل صفحه نمایش{0}}را کاهش می دهد.
  • از بازرسی درون خطی قبل از- جریان مجدد و پس از{1} جریان مجدد برای پوشش کامل فرآیند SMT پشتیبانی می کند.
  • اتصال داده‌های سه نقطه‌ای، SPI، AOI قبل از جریان مجدد{{1} و AOI پس از{2}}جریان مجدد برای تجزیه و تحلیل ریشه-را یکپارچه می‌کند.
  • تعویض خودکار برنامه از طریق اسکن بارکد و پشتیبانی کامل از دستور MES.
  • عملکرد هشدار SPC نظارت بر تولید را در زمان واقعی فعال می کند و پیشگیری از نقص را بهبود می بخشد.
  • خروجی عکس کامل-قابلیت ردیابی و کیفیت اسناد را افزایش می‌دهد.
  • چندین ایستگاه تعمیر را می توان به یک اپراتور متصل کرد تا کارایی بهتری داشته باشد.

 

راه حل خط تولید

 

2D AOI Inspection System

 

نمونه بازرسی

 

AOI for 2D Visual Inspection

 

موقعیت یابی هوشمند پد لحیم کاری برای افزایش دقت بازرسی

 

فناوری موقعیت‌یابی پد لحیم کاری پیشرفته و هم‌ترازی به کمک FOV{0}} تماس‌های نادرست ناشی از تغییر شکل PCB، تاب خوردگی، تغییر صفحه ابریشمی و تداخل افسانه‌ای را تا حد زیادی کاهش می‌دهد. این موقعیت‌یابی هوشمند به‌ویژه برای تخته‌های لحیم کاری FPC و{2}}موج-پست، از تشخیص پایدار اتصالات و اجزای لحیم کاری اطمینان می‌دهد. با بهبود دقت تراز در کل میدان دید، سیستم نتایج بازرسی قابل اعتمادتری را ارائه می‌کند و عملکرد کلی کیفیت SMT را افزایش می‌دهد.

AOI System for SMT Assembly
بازرسی دقیق لحیم کاری ضعیف برای تراشه ها و آی سی ها


با موقعیت‌یابی دقیق پد لحیم کاری و هشت ویژگی-تجزیه و تحلیل نقطه، سیستم به طور موثر عیوب لحیم کاری ضعیف را در تراشه‌ها و ICها شناسایی می‌کند. با ثبت ناهنجاری های شکل لحیم کاری، لحیم کاری ناکافی یا اتصالات ضعیف، این فناوری عملکرد بازرسی بسیار قابل اعتمادی را ارائه می دهد و کیفیت مونتاژ SMT پایدار را تضمین می کند.

2D Automated Optical Inspection
IPC{0}}پارامترهای تشخیص سازگار برای دقت بالاتر

 

الگوریتم ما افست مؤلفه‌ها را بر اساس استانداردهای IPC-A-610-G کلاس 3 محاسبه می‌کند و از نتایج بازرسی مطمئن‌تر و سازگارتر اطمینان می‌دهد. با قرار دادن دقیق پد لحیم کاری و بدنه اجزا، سیستم به طور دقیق نرخ شیفت را محاسبه می کند و اورهانگ را در محدوده تحمل تعریف شده IPC کمتر از 25 درصد تشخیص می دهد که کنترل کیفیت پایداری را برای برنامه های کاربردی SMT سخت ارائه می دهد.

Automated Optical Inspection Equipment

 

مشخصات محصول

 

 

مدل تجهیزات

V5000

V5000D

V5000XL

سیستم تصویر

     

دوربین

 

دوربین صنعتی 5MP/12MP

 

قطعنامه

دوربین 5 مگاپیکسلی: 15 میکرومتر، 10 میکرومتر

دوربین 12 مگاپیکسلی: 15μm، 12μm، 10μm، 6.3μm

 

FOV

37*30 میلی‌متر (5 مگاپیکسل، 15 میکرومتر)

60*45 میلی‌متر (12 مگاپیکسل، 15 میکرومتر)

 

لنز

لنز تله مرکزی

لنز تله مرکزی

لنز تله مرکزی

نورپردازی

LED شکل حلقه 4 رنگ (RGBW)

LED شکل حلقه 4 رنگ (RGBW)

LED شکل حلقه 4 رنگ (RGBW)

       

ساختار حرکت

     

جنبش X/Y

سروو AC

سروو AC

سروو AC (درایو دوگانه)

پلت فرم

گرانیت

گرانیت

گرانیت

تنظیم عرض

خودکار

خودکار

خودکار

نوع حمل و نقل

کمربند

کمربند

کمربند

جهت بارگیری تابلو

از چپ به راست یا راست به چپ (در نقطه سفارش انتخاب کنید)

همان

همان

راه آهن ثابت

تک خط: 1 ریل ثابت

خط دوگانه: ریل ثابت 1 و 3 یا ریل ثابت 1 و 4

تک خط: 1 ریل ثابت

       

پیکربندی سخت افزار

     

سیستم عامل

برنده 10

برنده 10

برنده 10

ارتباط

اترنت، SMEMA

اترنت، SMEMA

اترنت، SMEMA

برق مورد نیاز

تک فاز 220 ولت، 50/60 هرتز، 5 آمپر

همان

همان

نیاز هوا

0.4-0.6MPa

0.4-0.6MPa

0.4-0.6MPa

ارتفاع نوار نقاله

900±20 میلی متر

900±20 میلی متر

900±20 میلی متر

ابعاد تجهیزات

L935*D1360*H1570mm (بدون نور برج)

همان

L1125*D1360*H1570mm (بدون نور برج)

وزن تجهیزات

900 کیلوگرم

950 کیلوگرم

1100 کیلوگرم

       

اندازه PCB

     

اندازه

50*60–510*610 میلی متر

دو خط: 50*60–510*320 میلی متر؛ تک خط: 50*60–510*580 میلی متر

50*80–675*610 میلی متر

ضخامت

0.6-6.0 میلی متر

0.6-6.0 میلی متر

0.6-6.0 میلی متر

وزن PCB

کمتر یا مساوی 3 کیلوگرم

کمتر یا مساوی 3 کیلوگرم

کمتر یا مساوی 3 کیلوگرم

       

پاکسازی کامپوننت

     

فاصله بالا 25-60 میلی متر قابل تنظیم؛ فاصله پایین 45 میلی متر

     
       

لبه گیره

     

3.0 میلی متر

     
       

توابع بازرسی

     

جزء

کامپوننت اشتباه، از دست رفته، قطبیت، شیفت، معکوس، آسیب، خمیدگی سرب آی سی، مواد خارجی، سنگ قبر و غیره.

   

لحیم کاری

بدون لحیم کاری، لحیم کاری ناکافی، لحیم کاری باز، لحیم کاری اضافی، پل لحیم کاری، توپ لحیم کاری و غیره.

   

اندازه کامپوننت

تراشه: 03015 و بالاتر; LSI: گام 0.3 میلی متر و بالاتر. سایر موارد: جزء شکل عجیب و غریب

   

سرعت بازرسی

     

180-200ms/FOV

     

 

اطلاعات محصول فقط برای مرجع است. لطفا برای تایید آخرین اطلاعات با ما تماس بگیرید.

 

تگ های محبوب: سیستم بازرسی نوری خودکار، تولید کنندگان سیستم بازرسی نوری خودکار چین، تامین کنندگان، کارخانه, AOI سه بعدی برای پل زدن لحیم, سیستم بازرسی نوری خودکار سه بعدی, AOI برای بازرسی بصری دوبعدی, تجهیزات بازرسی نوری خودکار

ارسال درخواست